参观工厂学习心得_工厂观后感13篇(去工厂参观的心得)

心得体会 时间:2022-08-05
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参观工厂学习心得_工厂观后感13篇(去工厂参观的心得)

参观工厂学习心得_工厂观后感1

  我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间——伊利生产基地,这里环境优美,空气清新,整个厂区建筑美观大方,整洁空旷。

  伴随着讲解员的解说,我们在奶粉工厂"零距离"参观世界一流的奶粉生产流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

  生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶,伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。透过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。

  无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品GMP认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,这与同学们之前设想的忙忙碌碌,嘈杂有序的场景完全不同。

  参观环节中,同学们对设备齐全的中心实验室非常好奇,据介绍,这是出于对奶粉质量安全的考虑,特意重金打造了尖端实验室,对生产全过程进行多达899项的检验,各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据,确保出厂产品批批合格。

  除了可见的生产环节,奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心,多年来致力于研究中国宝宝的成长特点,研究他们各阶段的发育特点及营养需求,他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者,根据研究结果,新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养,帮助宝宝健康成长。

  亲眼所见奶粉的生产过程,让我对国产奶粉有了更多的认知和了解,也增加了我对他们的信心,也希望有更多的同学像我一样幸运,能够亲自参观伊利工厂,感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。

参观工厂学习心得_工厂观后感2

  “青马工程”大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司,使我受益匪浅。

  三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业,此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备,先进的产品生产流程。严格的质量保证体系,以及三精制药的历史发展。

  参加此次活动不仅仅能亲自走进三精生产车间,还能够一睹三精产品生产全过程,我仔细的看了一下三精制药总厂的大体建筑。它里面有参观楼,生活楼,体育馆。注射液生产车间等等,里面的道路很干净,并且有斑马线,许多工作人员或参观人员过马路的时候,务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出三精制药总厂的管理很严格!

  可见那里的管理制度是井然有序的,而且,那里也有澡堂,是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心,一进去后就感觉里面很大,那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品,再往里面继续走,我们发现里面很黑,也很凉,这些装箱搬运都是采用机器自动化的,有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后,我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口,那里就是制作发展部。

  目前,三精制药投入超多资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,构成了“生产一代。储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。三精制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程,“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人,规规矩矩做好药”这句话的却很有道理!也给我很大的感悟,我觉得三精制药规模很大。

  他之所把厂子开的这么大,这么好,除了具有很好的技术,先进的仪器,综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质,只有先做好人,才能做好事!我要好好的学好药品知识,培养自我的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才,然后做一个对社会有用的人。

参观工厂学习心得_工厂观后感3

  经过学校的努力使得我有机会去工厂参观.我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴.这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀.

  怀着激动的心情,跟随老师进入工厂.首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单.休息片刻,人力资源部部长带领我们参观工厂.途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,采购室,生产部办公室,成品库,生产车间等.

  其中,我们重点参观了生产车间.首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业.接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检.加的电是直流电.然后看到的室高频电源.高频电源的作用是降压处理.接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝.做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境,温度测验.这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了.

  工厂的每一道不简单的工序,都是由书本上的理论实践而成的.这次工厂参观对我的感触很大,今后我一定努力学习,注重实践能力,为以后的事业打下好的基础.

  一、实习目的

  通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  二、实习内容

  3月24号

  今天是到发电厂的第一天,从来的路上就对有了不错的印象。干净的地面,干净的天空,总之就是清新感觉。发电厂位于X区,距渤海湾很近,装机容量4台30万。厂区干净有序,到处洋溢着勤奋拼搏的新气息。初来札到,最先要解决的是生活问题,吃饭饮水无疑又是重中之重,最让人无奈的是食堂开饭在6点,而习惯了学校5点吃饭的我们,多少有点措手不及,只好忍着咕咕直叫的肚子,匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后,又开始了做了四年的娱乐生活。大家的口中,多少有些报怨,最多的还是对实习的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到来吧…

  熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间,叫上三两同学,就开始了我们的之旅。建筑很有特点,都是统一的黄墙红瓦造型,也使生活区看起来井然有序,错落有致。塑胶大操场看起来特别诱人,要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心,在这儿,员工可以尽情地放松,台球、乒乓球、KTV…外面有的,咱也有,我不禁向往着在工作了。文体中心的后面是职工医院,充分体现了人性化。不知不觉已经在转了近一个小时了,对也有初步的了解,相信这次之旅定会收获不小。

  3月25号

  今天是到发电厂的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭,感觉还不错,要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下,我们来到了培训中心,开始了正式的培训日程。

  首先,有电厂的杨工,给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生,对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的,一个个鲜活的例子,让我们记忆犹新,表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里,杨工又对发电厂了详细的介绍。发电厂始于1978年,分两期工程建设,一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组,与1980年投产。在当时来说是非常先进的,控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的,与1990开工建设,机组为2*30万燃煤机组,同为意大利进口。在国内,电厂可以从两方面来说。一是大,在当时国内的发电厂中,以130万的总装机容量在全国摇摇领先,可以说是全国发电行业的佼佼者,而且在设备水平和运行管理水平上,都是电力行业的领军者。二是老,从开工建设至今,已经伴随着新中国的成长,经历了30年的风雨,见证了新中国的辉煌发展,相对于新建设的电厂,可以说是它们学习的榜样和前辈。随着国际油价的变化,两台燃煤机组已经不能适应新的市场环境,于20xx年停止运行。在当时华北局的批准下,于20xx年起开始燃油改燃煤项目,将一期的两台燃油机组改造成燃煤机组。其中2号机组于20xx年改造完成,并投入发电,20xx年终1号机组也完成改造投入使用。在改造1号机组的同时,加装了一期脱硫装置。如今,二期工程的脱硫装置也正在安装中。相信不久的会建设的更加美好。

参观工厂学习心得_工厂观后感4

  昨日在部门同事Alan的带领下,我和本部门的两位新同事到公司的生产车间进行了参观学习。踏入BIWIN来,这是我第一次到生产车间参观学习。

  上午怀着一颗好奇的心态我们走进了一楼的车间,首先我就为她的干净、和现代化气息感到无比的震撼,我们上午首先参观的是一楼前端,进去之前要穿着好专业服饰,然后经过无尘室的除尘过程之后,我们才能进入一楼的前端,负责接待我们的是一楼的生产主管,在他的带领下我们首先参观了一楼前端的完整生产线的厂区,透过他深情的讲解,我了解到了Flash生产的全部过程,包括抛磨,切割等复杂的工艺。在参观完前端之后,我们参观了一楼的后端,车间主管给我们介绍了产品在前端生产之后的另外一些工序,包括封胶、打印激光、不良检测等等,个性是不良检测,层层把关,各种检测都做得十分细密和精致,透过对一楼的大致了解,我们基本明白了Flash生产的工序和检验的工序。

  下午我们参观的是二楼的生产车间,二楼主要是负责将一楼生产好的Flash进行再次检验,并且激活,然后封装的过程,工序虽然没有一楼那么复杂,工作环境也没有一楼要求的严格,但是公司的同事却没有丝毫的懈怠,都是一丝不苟的在做自我的本职工作,也正是因为他们每一个人的一丝不苟,才保证了BIWIN在市场上优良的质量口碑。  不知不觉中,参观就要结束了。在回来之后,我想了很多。我认为透过这次参观学习活动主要给了我以下三个方面的收获:

  首先透过这次参观我更加深刻的认识到了Flash的生产工序,让我对SSD固态硬盘中的Flash有了更加系统的认识。

  其次透过这次的参观学习,让我在应对客户的时候也有了更加足够的底气,之前在其它公司做推广的时候,因为公司规模很小,我们就是害怕客户过来参观,所以我们既不邀请客户来考察,也不期望客户来考察,但是此刻我能够很有信心的对客户说,如果您对我们的生产潜力和质量有任何怀疑,那就请您亲自过来参观一下吧!这是公司给我们的信心,让我们以后在推广我们的产品的时候,能够更加大胆和自信的向客户介绍我们的SSD,介绍我们的BIWIN。

  最后公司同事的专业技术和敬业精神也深深的感染了我,让我深刻的认识到了与大家的差距,这也促使我在今后的工作中,要虚心向大家学习,提高自我的水平,努力做好本职工作,为公司贡献自我的力量!

参观工厂学习心得_工厂观后感5

  怀着激动的的心情,我们到了洛阳这个美丽的“九朝古都”,安住在一拖安排的集体宿舍里,开始了我们又一段新的历程。

  没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

  为期两周的实习已经结束了,在写实习报告的时候,实习期间的一幕幕还清晰的映在脑海里。在两周的时间里,我学到了很多在书本上难以学到的东西,对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时,当我亲自见到一个个零件的生产过程时,不禁感慨:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”当我们好奇的看过各种各样的机床,听过工人师傅多年来的经验总结,才明白了什么叫“实践出真知”,这次难得的实习机会,使我对机械行业有了更深的认识,对各种机床的原理有了进一步的了解。

  生产实习的心得体会概括起来有以下几方面:

  1.了解了机械制造生产过程中危险因素,每一次进厂都要做一次安全介绍,每个工厂的工作工况不一样,安全隐患都不同,增强了我们的安全意识。

  2.了解了机械产品流水线生产,对于大批大量生产,专用机械特别多,对精度,效率都有提高。

  3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。

  我们能圆满的完成这次使我们获益匪浅的实习都承蒙王老师、胡老师的带领和指导。在此对各位老师的照顾和栽培表示深深的感谢。

  读了几年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够透彻,在模具设计与机电一体化等方面缠绕不定。今年暑假,系上组织我们去洛阳中国第一拖拉机集团有限公司实习,能到曾经是九朝古都的洛阳实习,我们都很兴奋。曲轴和连杆是怎么加工的?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的实习。

  本次实习由10位老师带领,机制和材料2个专业,200多人参加实习。8月11日我们出发,坐了八个小时的火车我们到达目的地-洛阳,安住在一拖安排的集体宿舍里,开始了我们一段新的历程。希望我们这一次的实习能够把学到的知识真正应用到实践中,在实践中增强我们对理论知识的理解,提高动手操作能力!

  去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

  为期两周多的实习结束了,在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

参观工厂学习心得_工厂观后感6

  4月25日,宁宁学校组织活动,参观了康师傅方便面工场,回来后写了一直没发布,今天抽空配图片发表,要不都一个月了!

  宁宁班主任宋老师前几天就给家长们发短信,说是近期要组织德育教育基地参观,因为孩子们比较小,建议家长能够帮助提供孩子们感兴趣的生产车间参观(去年参观的蒙牛生产线,孩子们很喜欢)。后来wangyingchen的妈妈帮助联系了康师傅方便面生产厂参观,宁宁得知后十分兴奋,说学校要组织参观方便面工厂了。但是在即将成行的时候又出现了问题,因为学校不允许乱收费,所以宋老师向家长们求援,看谁能够借到大客车。宋老师在班级群上发了信息,但是没有家长应答,因为现在自己有大客的单位太少了,多数都实行车改,不养大客了。宋老师也着急,因为借不到大客就不能去较远的方便面工厂参观了,只能去附近的博物馆参观。为了不让孩子们失望,有的家长提议家长自己组织租一辆大客,大家云集响应。就在这时,宋老师说一位家长帮助接到了大客!于是,一切按计划进行。

  今天(4月25日)早上,外面下着大雨,风也大,路上到处是被风吹坏的伞。路上车堵得严严实实,我把车停在平安后院,把宁宁和轩轩(轩轩妈妈肩关节动手术了,最近一直帮助送轩轩上学)送到学校,然后按照计划带着相机在校外等。8点打电话给wangyingchen妈妈,确认一切正常,于是带好装备去宁宁学校。进了教学楼走廊,宁宁班级的同学已经在走廊排队了,宋老师正在安排两人打一把雨伞,然后出发。虽然到处是雨水,孩子们也不在意,见到水坑也不躲,我跟着提醒大家注意。其他的家长也一起帮助维持秩序,孩子们总算上了车。宋老师又和wangyingchen妈妈安排晕车的学生拿好口袋、坐在前排等,办一次活动真不容易啊!

  做好后,车辆启动,因为正是早高峰,车走走停停,安静了一会的车里慢慢的孩子们的说笑声渐渐大了起来。宋老师和王老师不断的提醒淘气的孩子们要遵守纪律。小家伙们很快发现在布满水汽的车玻璃上写字画画很好玩,于是趁老师不注意纷纷在车窗上写、画,偷偷的笑,有的还交换小礼物,表面安静的车上,到处都偷笑和小动作!孩子们的天性一览无遗!

  到了方便面生产工厂,迎接我们的人员将孩子们先接到一间会议室里,组织孩子们观看了一个有关康师傅企业文化的宣传短片,看完后,工作人员笑着提问:“你们在短片中都看到了什么啊?”一位同学站起来回答:“我看到方便面了!”引得大人们忍不住笑,看来心里就想着方便面了!

  然后稍作休息,照了合影后,坐上大客去生产车间。上到生产车间二楼,从窗子看进去,里面是一条条正在高速运转的方便面生产线。讲解的技术人员很专业,把孩子们集中到一起,从第一个面粉混合车间开始介绍,不是还讲一些很专业的术语,讲完后自己也觉得好笑:“太专业了,你们不懂,就是……”于是将专业的知识用通俗的话讲出来。每个生产线的生产流程都介绍的十分详细,从面粉的混合到面饼的生产、过油、降温、包装都讲得十分仔细。孩子们一边听,一边挤在窗子前观看巨大的机器不停的生产方便面,对飞快的速度和巨大的生产能力惊叹不已!

  技术人员讲解后,孩子们有自由参观了一会,各自对感兴趣的部分又仔细看了看,然后又集中上了客车,结束了今天的参观。在即将离开工厂的时候,带领孩子们参观的叔叔阿姨又来到车上和大家告别,并且给孩子们带来了一箱还没有上市的新品“干脆面”,每人发一袋!这下孩子们欢呼起来,有吃的太开心了!田烜宁昨天和我说参观方便面工厂的事时还十分想得到干脆面呢,这下小家伙的愿望实现了!在给大家录像的时候,我走到宁宁旁边,捏捏正在开心笑的宁宁的小胖脸蛋,宁宁开心的对我说:“这正是我喜欢吃的,太开心了!”因为怕把车弄脏,宋老师要求回到学校再吃,于是孩子们眼巴巴拿着方便面坐在车上,估计都在盼望着快点回到学校吧!

参观工厂学习心得_工厂观后感7

  7月13日,八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利“同是父母心见证好品质”的活动,见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。

  我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间--伊利金海生产基地,这里环境优美,空气清新,整个厂区建筑美观大方,整洁空旷。

  伴随着讲解员的解说,我们在奶粉工厂“零距离”参观世界一流的奶粉生产流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

  生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶,伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。

  透过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。

  无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品GMP认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,这与八月妈之前设想的忙忙碌碌,嘈杂有序的场景完全不同。

  参观环节中,八月妈对设备齐全的中心实验室非常好奇,据介绍,这是出于对奶粉质量安全的考虑,特意重金打造了尖端实验室,对生产全过程进行多达899项的检验,各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据,确保出厂产品批批合格。

  除了可见的生产环节,奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心,多年来致力于研究中国宝宝的成长特点,研究他们各阶段的发育特点及营养需求,他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者,根据研究结果,新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养,帮助宝宝健康成长。

  亲眼所见奶粉的生产过程,让我对国产奶粉有了更多的认知和了解,也增加了我对他们的信心,也希望有更多的妈妈如我一样幸运,能够亲自参观伊利工厂,感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。

参观工厂学习心得_工厂观后感8

  这几年,人们越来越关心奶粉的质量安全,对奶粉的要求也很高,这完全可以理解,毕竟奶粉的品质关系着人们,特别是孩子的健康。

  奶粉是怎么生产出来的呢?

  来,和我一起去伊利参观吧,那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。7月13日,和博友们一起去呼和浩特参加了“同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅,参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、“中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内,丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。

  从呼市西行,直奔金海基地。下车后发现这里除了金海基地,周边很少有建筑,更未发现有其它的工业设施。而且,这里的天很蓝,空气中有淡淡的奶味,让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。想来,伊利将奶粉工厂建在这里,除了看中这里有黄金奶源带的大牧场,奶源供应方便以外,可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。

  进入厂区,登记之后,首先来到工厂的沙盘模型前,听讲解员介绍金海基地的概况。

  据讲解员介绍,金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分,这里的奶粉样板工厂在20xx年投产,并且,伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。

  感兴趣的朋友尽可在网上搜索,能够了解到更多。想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节,尽管不是特别系统,但是由于是真实的观感,或许,更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。

  先说说伊利奶粉的奶源。当然,我们的参观项目中没有牧场的计划,因而很遗憾地没有看到草原和牛群,因此,上面的图片来自于网络,是伊利牧场的图片。但是,通过介绍后得知,伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带,它的1500座自建、在建及合作牧场中,规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。

  都说是好牛产好奶,伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。这些奶牛一出生,伊利就会为它带上电子耳环,纳入奶牛族谱管理。通过电子耳环记录的信息,对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测,为良种繁育收集数据。同时,伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案,记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据,以及供应奶牛的饲料等相关数值。

  伊利的优质原奶挤出后,会直接进入储奶罐,用冷链运输的方式,冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。伊利的送奶车上,都安装了全球GPS定位系统,时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。不仅如此,伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头,每隔十秒拍摄一张电子照片,通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。奶车到了工厂后,要进行GPS轨迹回放检查,沿途不明原因停车的奶车上的原奶,将因为不能全程追踪而被拒收。

  检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中,利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后,被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓,然后通过全国领先的倒U型膜过滤除菌设备,在低温的条件下滤掉微生物,使牛奶的营养成分不受破坏。

  经过除菌的原奶进入浓缩工序后,用丹麦进口的五效降膜式蒸发器,来蒸发掉牛奶中的水分。这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理,这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理,牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分,变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。

  这之后,浓奶就被高压泵泵到44.3米高的干燥塔塔顶,很短的时间内就实现了干燥,95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。在这个过程中,传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气,对空气产生了污染。而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器,可以回收粉尘到集粉箱内,气体则通过管道排出,这很环保。

  伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺,对奶粉精确配料。伊利奶粉早在20xx年,就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所,共同进行母婴营养研究,并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求,研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品,伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个“成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。

  还有一点是必须要说的,那就是伊利领先的二氧化碳充添技术,使得奶粉颗粒更加细化均匀,用凉水就可速溶。如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的营养成分的话,那就这种处理就是要给孩子最好的口感,同时也让家长沏奶粉时更加方便。

  奶粉制成后,就进入了包装工序。伊利奶粉包装时采用了充氮技术,封口机可以在2秒的时间里,将罐内的氧气抽走,在真空状态下进行充氮和封合。充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化,保持奶粉的品质。同时,包装线上安装有自动称量系统,可以自动剔除重量不合格的产品。

  值得一提的是,伊利奶粉的包装车间是全密闭化的,这里是按药品的GMP标准进行设计的,安装了中央洁净空调系统,这能有效地防止污染现象发生。

  不止是包装车间有着严格的环境卫生要求,整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制,设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。在车间的各个部位各个角落,都达到了无尘、无污渍、无异味,这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。

  以上所说的,都是生产工艺或生产工序的见闻,其实不能忽略的,还有伊利奶粉的专业技术人员、先进的设备,对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。我们在伊利奶粉的中心实验室,看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备,据介绍,伊利能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据,这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。

  参观是短暂的,见闻也有限,但仅仅是这部分的细节,也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。这次与伊利奶粉的“零距离”接触,金海基地现代化的厂区吸引了我们,全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事,然而,伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力,而且,眼见为实的可靠品质,也让我们对伊利奶粉更放心。

  看起来,要重新认识国产奶粉的品质,可以适当放弃对洋奶粉的盲目崇拜了。

参观工厂学习心得_工厂观后感9

  随着夜幕的降临,我的第一次企业参观之旅也在笑声之中结束了。虽然时间如此之短暂,但是,收获却是颇为丰富的。

  随队进入__电子有限公司,感觉很舒服。工作人员很客气,很亲切。这就是我的第一感受。以往我一直以为,进入一个这么大的公司,自己肯定会有一种卑微的感觉,行为举止一定会唯唯诺诺的。可是,进入__电子,这种感觉却消失的无影无踪了。或许是这里的人、事、物,这里的布局摆设使我改变吧。

  参观展览厅,为看到这么多尖端技术产品而折服;参观生产线,为第一次近距离观察这些产品生产而叹服。听着工作人员耐心的讲解,原来懵懂的头脑顿悟了不少。终于知道了什么叫“激光视盘机”了。终于了解到电源保护系统对我们手机的保护。终于“开窍”了不少。此外,作为国家520户重点企业,中国500强,电子信息百强企业,这家公司不仅注重技术研发,产品生产,还很注重员工素质的培养。在参观生产线时,我们会时不时的看到一些温馨的标语,如“今天工作不安全,明天生活无保障”;“请保持车间整洁,还你我舒适环境”......在参观过程中,和一位工人阿姨闲聊了两句,从她亲切的话语中,不难发现,在这里工作,挺舒服的。从走廊往车间里看,很多工人都是笑着干活的,给人感觉工作很自在,没有压力。记得在一块写字板上,这样写着:“10:30-12:00,计划生产:330;实际生产:456。”这不就证明了,让员工舒服的工作,他们才会更加投入。“科学管理,高效服务,不断创新,持续发展”,“勤,诚,学,勇,和”“追求卓越,挑战极限”这是__电子公司在用实际向我们展示他们自己的企业文化。我想,正是因为这良好的企业文化造就企业的成功。

  在__电子,印象最深刻的,莫过于__勇主任那生动风趣的讲座了。“千里之行始于足下”是在告诫我们:有了目标就要付诸行动。我自己对这场讲座的理解是:确定梦想-将梦想分解-行动。“职业理想具体化,隔热设计科学化,人生梦想现实化。”,“pdca”循环模式。对于我们这些大一新生,如何定位自己,为自己做一个科学现实的职业规划,不就是很好的指导吗 再者,正如刘主任所说,一个人的精力是有限的,我们不可能什么都做。我们应该把自己有限的,最好的精力投入到自己最钟情的事情中去。要让自己开心的工作。

  学习企业文化,何尝不是一个在学习做人做事的过程

  此次企业文化之旅,我还看到了我们企协人那种高素质的体现。比如,一下车,工作人员就温馨提示大家“不要踩到草坪上”。整个参观过程,大家都没有喧哗,没有造成各种拥挤。这是身为企协人的骄傲,也正是我应该向大家学习的。

  我是学理科的,文笔一直不好,不会用华丽的语言来表达自己的内心感受。与其说是心得体会,不如说是茶余饭后的闲谈。

  感谢__电子,感谢各位工作人员,感谢我们企协。谢谢大家,让我学到了很多

参观工厂学习心得_工厂观后感10

  对于上海大众的印象,一直以来都集中在街头巷尾随处可见的POLO、PASSAT,以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业,究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天,有幸被邀请参观了上海大众汽车三厂,才对它有了些不一样的认识。

  车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇

  首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是:干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中,工人们正在有序工作,橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道:“整个车间,单是全自动焊接机器人就有64个之多,它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车20xx个焊点的焊接技术,令上海大众旗下车型车身强度十分高。”

  一圈看下来,对车身制造有了些了解,上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程:一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过,用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起,形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂,心里不由赞叹:“果然是高科技!”。

  精密一致全自动冲压生产线

  从车身车间出来,通过一个盛放车身部件的大型仓库,来到冲压车间。

  “冲压过程十分精确,这里都是充压零件的成品,我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件,笑着说。

  冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间,且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间,看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线,这让我又惊讶了一次。

  成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心

  之后进入的是油漆车间,为了保证车身油漆的绝对无尘,油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

  进入这里,第一感觉就是:在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车,新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法,这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线,崭新的车停放在这里等待检验,可以说,这里是一个巨大的汽车产房,一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

  当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解:上海大众车型能够如此优质,是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍,上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。

参观工厂学习心得_工厂观后感11

  “眼见为实,参观伊利工厂的生产工艺真的可以让老百姓放心。而将普通消费者请进家门,也让我们感觉到企业的亲切,相信这能够为伊利赢得更多的信任和尊重。”在20xx年“伊利工厂开放之旅”的活动首日,一名参观过伊利参观工厂的消费者这样讲。

  4月6日,“伊利工厂开放之旅”活动全面启动。中国乳制品行业的领军品牌表示,将以务实获得信任,靠开放寻求发展——也正是两会上中央领导对中国经济提出的新时期要求。主动回应中央决策率先自律,伊利给出了乳制品行业龙头的态度:坚实的品牌底蕴将通过实干得来,行业公信力要通过卓越的产品品质树立。截至今年一季度,伊利在全国40个参观工厂共迎来参观游客40多万,在旅游淡季交出亮丽的成绩单,相信随着参观工厂开放活动的逐步深化,将得到更多消费者的积极参与。

  三大亮点伊利开放工厂显真诚

  “伊利诚邀消费者走进工厂,接受来自社会各界的审视和监督。作为企业,我们会充分保证消费者的知情权和监督权。”活动相关负责人表示,“在伊利参观工厂,天天都是开放日,人人都是监督员。”

  记者从伊利集团相关负责人处了解到,“伊利工厂开放之旅”总结有三大亮点,即“全年”、“全国”、“全民”。

  “全年”——从时间上看,参观活动自4月6日起启动,将持续贯穿20xx年全年。

  “全国”——从地域上看,北至黑龙江肇东,南至广东佛山,西起宁夏吴忠,东到江苏苏州,本次开放的伊利工厂基本实现了全国性覆盖。

  “全民”——全国各地的消费者只需上网搜索“参观伊利”,或登陆伊利官网按照页面提示,选择距离最近的伊利工厂,简单几步即可完成预约。伊利公司将在工厂所在城市或临近城市,提供免费专车接送,并全程配备专业的讲解员,一一解答消费者对于伊利产品的各种提问。

  在首日的“伊利工厂开放之旅”活动中,旅程的亲切和伊利生产工艺的严谨,都给记者和消费者留下深刻印象。通过讲解员的专业讲解,记者了解到,伊利在产品的生产过程中,引进了国际领先的设备,采用先进的机械化挤奶技术。在原奶运输环节中,全程采用GPS监控,确保牛奶安全到厂。整个生产环节,采用真空灌装技术,确保全程无菌、密闭。

  此外,活动当天还有一位特殊的消费者来到伊利参观工厂,她就是伊利品牌代言人、著名女子网球运动员李娜。在活动现场,李娜变身“导游”,亲自带领来自全国的热心消费者走进伊利。李娜更直言:参加此次活动,拉近了我与“粉丝”的距离,更切身感受到伊利的“亲民和零距离”。现场参与的消费者也普遍反映,在“零距离”接触过程中,一些细节让人倍感宾至如归。特别是工厂内每一位伊利员工的微笑和问候,专业讲解员的一路陪同和细致入微的解说,都让他们感觉到作为“公众质监员”,已经成为伊利大家庭的一份子。

参观工厂学习心得_工厂观后感12

  洁净的环境,精细化的管理、规范化的工作流程,严谨、细致的工作态度,忙中有序、一丝不苟的工作精神,“只为成功想办法,不为困难找理由”的工作理念,这些就是黔西电厂留给我的深刻印象。

  随着接待人员的边说边行,不经意间就来到了钳工比赛现场,电气二次比赛现场等,看到的是师傅们认真的做着自己的题目,随即进入资料室、厂房、总控室、工具室参观,处处无不给人耳目一新。通过与工作人员进行细致的沟通与交流,深知了他们工作标准之高、管理制度之严、基础工作之实。随着接待人员的引导,我们来到了会议室,听取电厂领导对该厂的介绍,从中对他们的创新理念,发展之路有了更全面的了解。

  短短的几小时参观学习,却让我大脑思索了几天,同是发电行业,自然条件、员工文化层次大同小异,而现实差异却不得不让人膛目结舌,也许有人会说:他们资金雄厚,硬件建设投入大,这固然是一方面,标准化建设、一流创建离不开资金作后盾,但资金不是天上掉下来的,支撑他们的是一种精神,“争创一流”的精神,把这种精神溶化在企业文化建设、安全生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面,要靠科学管理来实现,他们的经验和做法很值得我站去研究和学习。

  学什么、如何学?总的来说要结合正在开展的“学习实践科学发展观活动”,转变思想,更新观念,理清我站的发展思路,振奋员工精神,正视差距,在目前电站未完工程及设备缺陷较多的情况下。一是常抓不懈地把牢安全生产关,扎实开展反违章、事故预想和反事故工作,杜绝一切安全事故的发生。二是针对当前运行中存在的困难,努力寻找突破口,不等不靠地做好设备消缺工作,做到有水就能发电,确保全年目标任务的完成。三是狠抓作风建设,建设一支有思想、技术过硬、作风优良、进取心强的高素质员工队伍。

  只要我们振奋精神,凝聚全站职工的力量,虚心学习和借鉴他人的先进管理经验,一股作气谋发展,一定能缩小差距,创造美好的团坡明天。

参观工厂学习心得_工厂观后感13

  4月21日上午,X集团的一部分员工在公司业务经理黄总的带领下,来到XX区服装工厂进行参观学习。

  得知我们会去参观学习,工厂的孙经理早就做好了迎接工作,热情接待了我们,在她的指引下我们开始了对服装加工生产线的参观。首先,我们来到面料仓库,各色各样的面料堆积如山,在孙经理的讲解下,面料的特点特色都生动起来。从做秋冬运动服、跑步服的单面绒、毛圈起绒,到做春夏T恤的罗纹布、竹节汗布,再到摸起来很软很舒服的珊瑚绒,每一种布看起来相似,由于织法的不同,成布后会有不同的质感和用途,手感和观感也有明显的区别。

  对工人的技术要求的要数裁剪车间了,技工们在裁布台上熟练地操作裁布机,动作很轻很快,每刀下去,正好裁在板纸上印好的线上,不容有一丝一毫的疏忽,一旦出现些许偏差,这几十匹的布料就全报废了。这不仅仅要求工人有丰富的生产知识,而且要在日常的工作中认真积累,反复实践,才能达到准确无误的操作裁布机的技能。

  接下来我们又参观了生产线,生产步骤流水化操作,各个环节紧密配合,我们沿着生产线一路向前走,一摞摞的布片魔术般变成了一件件漂亮的衣服。生产线的最后工序便是熨烫组、包装组和检针组,经过细致的熨烫、包装和认真仔细的安全检针,成品服装就可以装箱出厂,流向世界各地的商铺卖场,来到消费者身边了。

  这次的工厂参观活动确实令我们一行人受益匪浅,我不但学习到了很多生产知识,直观了解了生产流程,对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。

  一、尊重知识,加强科学化管理。

  在技术要求的裁剪车间里,孙经理告诉我们,现在许多工厂仍然手工绘制图样,但是她们的工厂已经改进技术,用电脑绘制图样,直接印到打版纸上,不仅提高了工作效率,而且经过电脑计算,将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资,扩大规模来完成,尤其是全球面临金融危机的今天,企业想在危机中生存,靠的应该是先进的知识及现代化的操作,充分的进行生产调研,运用技术革新,开发新产品;加强科学管理,降低物耗来提高生产效率,从而提高企业的比较优势,使企业在竞争中立于不败之地。

  二、重视团队合作。

  在工厂的整条完整的流水线上,我们直观地感受到了合作的重要性,每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,这些步骤连接起来,就是制衣的全过程。同样的,在公司工作一年来,我发现公司的任何一个项目的完成都需要各部门之间,上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合,工作不是张扬个性的舞台,要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作,所以,工作中一定要学会宽容,学会合作,学会补位,让自己成为团队中合格的一员,大家一定要同舟共济,谁也不能强调自己特殊,更不能只顾自己,不顾他人。

  三、细节决定成败。

  任何工作的不能有一丝马虎,特别是流水线的作业,每一个细节都会关系到成衣的合格率。我们的工作也是一样,一定要认真仔细,注重每个细节,要以科学的理论知识指导自己的行为。要知道,失之毫厘,谬以千里。工作中,可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误,所以从一进公司,领导一直在强调认真工作,减少差错,尽量不犯错误。这是在教我们养成良好的工作习惯,防患于未然,不要因为自己的失误造成团队的损失。

  从流水线车间走过参观一遍,从一摞摞布到一箱箱衣服,连我们这些参观的人都兴奋地充满成就感。工作其实是一件很有乐趣的事,总以要完成某件事情为目标,又以圆满完成为结果。

  从一名刚毕业实习的大学生到业务上能独当一面的职业人,这个过程是需要不断的学习、实践和领悟的,没有人能随随便便成功。相信这些宝贵的实践经验会对我将来的工作和人生发展产生深远的影响。