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设备维修奖惩制度1
第一章总则
第一条为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实各级人员安全生产责任制，从机制上加大反违章力度，杜绝人身伤亡事故和人员责任事故的发生，依据公司《关于印发淮南供电公司电力生产反违章工作管理规定的通知》（电安工作[20xx]228号）通知精神，结合输电运检工作实际，制定本规定。
第二条违章行为是指违反安全工作规程、制度和上级安全文件规定的行为。对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（即“三违”），应严肃查处。查处违章，应坚持思想教育与行政经济处罚相结合的原则。
第三条本规定依照“有章必依、违章必究”，同时坚持精神鼓励与物质奖励相结合、思想教育与行政惩戒相结合的原则，以《淮南供电公司安全生产工作奖惩实施细则》（淮供人资[2008]234号）和《输电运检经济责任制考核实施办法》为准则，重点在于对安全工作中做出成绩的给予表扬，对各类违章现象进行考核记分，经济责任处罚按《输电运检经济责任制考核实施办法》相关规定执行。
第四条本规定适用于输电运检所属各班组。凡从事与输电运行、检修、带电作业、车辆驾驶工作过程中发生的有关突出贡献、违章行为均属本规定奖励、考核范围。
第五条运维检修部（输电运检）每年根据各班组完成年度安全目标情况,依据《输电运检安全生产风险抵押金及责任书考核办法》（试行）给予考核，对安全生产中作出突出贡献者，按照本办法给予奖励。
第二章表彰和奖励
第六条为了激发班组和个人在工作中的积极性和创造性，促进班组及运维检修部（输电运检）的管理工作，保障运维检修部（输电运检）各班组在各项工作和竞赛中取得较好的成绩，运维检修部（输电运检）对做出一定工作的班组或个人将给予表彰和奖励。
第七条在日常工作及各类比赛中，符合下列条件之一者，将给予表彰和奖励：
1、发现重大缺陷的人员：员工发现重大缺陷，经研究符合奖励条件的，在《输电运检情况通报》中通报表扬并奖励50～10元，特别重大的缺陷报公司给予奖励。但对因班组或个人职责范围内的没有及时发现处理等原因的缺陷不在奖励范围。
2、代表运维检修部（输电运检）在公司组织的各类竞赛中（指运行或检修技术竞赛、演讲比赛、知识竞赛等）获得前三名者（含团体），运维检修部（输电运检）可视上级奖励情况再给予适当的奖励。
3、通讯报道（稿件）质量较高，在公司网页、上级刊物报纸上发表的，依据标准发放稿费。
第八条其他不符合以上条款但成绩突出者，经运维检修部
第三章事故处罚及违章记分管理办法
第十条发生下列事故者，按上级有关规定进行处罚：
1、发生致残性重伤、主设备严重损坏、大面积停电（未构成重大事故）者；
2、发生恶性电气误操作事故者[带负荷拉（合）隔离开关，带电挂接地线（合接地刀闸）、带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）]；
3、发生一般误操作事故者；
4、发生触电死亡未遂事故者；
5、发生其他人员责任事故者。
第十一条
反违章工作本着“以人为本”、“预防为主”的原则，各班组应认真排查各生产、管理环节中的违章行为，从管理、作业人员、装置等方面深层次分析违章致因，制订相应的对策措施，减少违章的发生。
第十二条违章行为是指违反安全工作规程、制度和上级安全文件规定的行为。记分标准按本办法执行。电运检）研究决定后，比照上述规定进行奖励。
第十三条凡发现工作现场有违章现象，除对违章者按规定标准记分、扣款以外，还应结合《输电运检经济责任制考核实施办法》对违章者所在班组进行经济考核。
第十四条对违章行为实行“违章记分”制度，记分采用10分制，以一个年度为累计单位，次年结零。当年度有违章记分记录者，作为岗位考核、调整的一项考核内容。当违章记分累计至一定值后，根据违章程度对违章者按照上级规定采取试岗、离岗培训和内部待岗进行处罚。
第十五条运维检修部（输电运检）管理人员及运行、检修班组长在生产现场监督检查指导工作时，若发现生产现场职工有严重违章现象未能及时制止者,或隐瞒不报、弄虚作假者，必须双倍记分并在运维检修部（输电运检）安全例会中说清楚。
第十六条为增强反违章的氛围，运维检修部（输电运检）对各班组的违章记分及处罚情况，在当月《输电运检情况通报》中予以公布。
第十七条班组应做好自查自纠，生产现场安全互保。对由班组成员及时发现并纠正且未造成后果的违章行为，可以自行处理，但应上报运维检修部（输电运检）。
第十八条运维检修部（输电运检）对发现并制止违章行为，从而避免了人身伤亡和人员责任事故的人员给予奖励。
第四章试岗、离岗、内部待岗标准
第十九条违章记分：对违章行为累计记分且未达“试岗”及以上的违章人员，运维检修部（输电运检）进行批评、通报和扣除奖金。对已违章记分者，再次发生同类情况的重复性违章，应加倍记分。
第二十条试岗：违章记分累计达6分，试岗3个月。试岗期间仍在原岗位工作，但奖金按50％发放。到规定期限，经考试、考核合格后奖金恢复到100％发放，记分结零。在试岗期间，如再次发生违章的，给予“离岗培训”处罚。
第二十一条离岗培训：违章记分累计达8分，离岗培训3个月。离岗期间暂离原工作岗位，安排学习、培训，经考核合格后方可回原岗位“试岗”。试岗期不少于3个月，到期再经考核合格恢复原岗位工作，记分结零。离岗培训期间，扣除全部奖金。在试岗期间，如再次发生违章的，将直接给予“内部待岗”处罚；
第二十二条
内部待岗：违章记分累计达10分及以上，或违章次数多、违章程度严重和性质恶劣者，内部待岗1年。期满后可根据本班组的岗位空缺情况，竞聘上岗。待岗期间只发给生活费，生活费标准不低于淮南市政府公布的职工最低工资标准。
第二十三条若违章者在本岗位累计有2次处罚（如试岗和离岗培训）之后，再发生违章行为的`，则提高一级处罚。
第二十四条因违章发生恶性电气误操作事故和一般误操作、触电死亡未遂事故及由于违章造成致残性重伤或设备严重损坏、大范围停电（未构成重大事故）等，分别按《淮南供电公司安全生产工作奖惩实施细则（试行）》、《淮南供电公司员工红线制度》执行。
第二十五条违章者离岗培训的内容应包括：安全教育和安全技能培训、专业技能培训、职业道德教育和劳动纪律教育等，并到有关班组跟班学习。
第五章违章记分标准（每个环节分别考核）
第二十六条违章处罚记分标准
1、现场操作前未做危险点分析或未根据危险点分析做好安全措施，记操作人、监护人、工作负责人(4分)。
2、巡视高压设备擅自登塔或不符合安规规定的，记违章者(4分)。
3、工作结束后，工作人员未认真检查设备状态，就回报调度工作终结，记工作负责人、汇报人(4分)。
4、不汇报上级，擅自变更作业方式，记违章者、值班负责人(4分)。
5、无特殊原因在检修中不按作业指导书操作，或操作漏项未构成事故，记操作人、工作监护人(3分)。
6、挂拆地线中不按照作业指导书及安规操作，记操作人、工作监护人(3分)。
7、工作许可人、工作负责人未共同到现场交待安全措施就许可工作或未共同到现场检查验收就办理工作终结手续，临时性工作及事故抢修未按规定做好安全措施即许可工作，记工作许可人、工作负责人(3分)。
8、未准备好操作安全用具就进行操作、操作中未正确使用安全用具或未穿戴个人安全防护服饰的，记违章者(2分)。
9、应发现而未及时发现、汇报影响设备安全运行缺陷的，记责任人(2分)。
10、受理、执行不合格的工作票、操作票、命令票及许可工作，记违章者(1分)。
11、不按规定巡视检查设备或巡视检查设备不到位，记设备巡视检查责任人(1分)。
12、工作负责人擅自离开工作现场或离开工作现场未指定临时负责人，记工作负责人(4分)。
13、作业人员误登杆塔或其他电气设备、误入带电间隔、误动设备未造成后果者，记(4分)：
14、工作负责人现场措施交底不清，记工作负责人(4分)；
15、作业人员未在工作票确认栏签名确认工作负责人所做的措施交底的，记工作负责人、作业人员(4分)；
16、现场作业前不进行预先危险分析、未按危险分析采取预控措施或现场不执行危险点分析及预控措施，记工作负责人、执行人(4分)。
17、工作现场打闹、嬉闹者，记违章人(4分)。
18、现场作业擅自拆除、挪动、变更现场安全措施，记工作负责人、直接实施人(3分)。
19、高处作业无保护移位、依座在高空平台栏杆上、在高空无栏杆的构架上直立行走，记违章人、工作监护人（3分）。
20、工作结束后，设备未恢复到检修前的状态即办理工作终结手续，记工作负责人、工作许可人（3分）。
21、作业中使用不合格工器具、或未穿戴个人安全防护服饰的，记违章人、工作负责人（3分）。
22、生产现场外包工程施工人员，从事危险复杂的工作应设而又未设监护人或无人监护，记工作票签发人、工作负责人（3分）。
23、在带电设备周围使用钢卷尺、皮卷尺和线尺进行测量工作，记违章人、工作监护人(2分)。
24、工作现场私拉乱接工作电源，记违章人、工作负责人（2分）。
25、外出工作应携带的安全工器具未携带者、工作准备不充分，延误工作时间者，记工作负责人（2分）。
26、进入生产现场（设备区）不正确佩带安全帽，女同志辫子未盘在帽内、穿裙子、高跟鞋，着背心、短裤、拖鞋的，记违章人、工作负责人（值班负责人）（2分）。
27、未经许可非单独巡视人员擅自进入设备区、高压室、集控室，记违章人(1分)。
28、消防器材挪作他用、未定期进行检查及其他违反消防器材管理规定的，记违章人（1分）。
29、拆除孔、洞、沟盖板、栏杆、隔离层、电缆封堵不设明显警示标志，工作结束后也未及时恢复，记违章人、工作负责人(1分)。
30、工作结束后，不清理工作现场，不记录检修试验结果，不办理工作票终结手续，记工作负责人、工作许可人(1分)。
31、擅自将公司车辆交由不具资格的人员驾驶，记驾驶员、违章人（4分）；
32、无驾驶证擅自驾驶公司车辆者，记驾驶人(4分)；
33、运行值班人员酒后接班或在值班期间饮酒者、车辆驾驶人员酒后驾车，记责任人(4分)。
34、未经公司审核不具备准驾资格的人员驾驶公司车辆，记运维检修部（输电运检）分管领导、本车驾驶员、违章人(2分)。
35、驾驶员在车辆高速行驶中使用手机，记驾驶员（2分）；
36、行车中未按规定系好安全带，记违章人、驾驶员(1分)。
37、发生交通违章，记驾驶员。（等同交警扣分值）
第六章附则
第二十七条本规定若有与上级文件相抵触，以上级文件规定为准。其他未尽事宜参照上级文件规定执行。
第二十八条本规定自下发之日起执行。第二十九条本规定解释权属输电运检。
设备维修奖惩制度2
1.0目的
为激发员工的工作热情，做到“奖惩分明，公正公平”，特制定本制度。
2.0适用范围
适用于公司所有员工。
3.0职责
各部门负责本制度的执行；人事行政部负责本制度的完善，并及时收集反馈意见。
4.0内容
4.1员工奖励
4.1.1为激发员工的工作热情，充分调动员工的积极性、创造性，从而提高工作效率及服务质量，特制定以下奖励办法。奖励原则：“贡献大小”、“奖勤罚懒”以及“精神奖励与物质奖励”相结合。
4.1.2奖励的种类及方式：
①精神奖励：指根据不同情况，公司对在工作上取得一定成绩或作出一定贡献的员工在精神方面予以鼓励的一种方式。具体分以下几种：
（1）通报表扬。
（2）大会表彰。
(3）颁发《荣誉证书》。
(4）记功（记功分：一等功、二等功、三等功）。
②物质奖励：
（1）记特等功（奖励金额：200—1000元）。
（2）晋级（指对获奖者在原工资或职务基础上调升工资或职务）。
（3）嘉奖：指对符合条件的员工，除给予精神鼓励外，还给予一定物质方面的奖励（金额：100—500元）。
4.1.3奖励基金的来源及构成：
①公司各种经营创收按比例计算提奖励作为基金。
②公司有偿服务按比例计提作为奖励基金。
③其他可列为奖励基金的费用。
4.1.4奖励权限：
①对部门主任以下人员的奖励，由部门经理或管理处主任及保安队长按照规定条件提议（填写《员工奖励申报表》并附事迹材料，下同）。经管理处主任或部门经理核实，公司人事行政部审核，公司负责人批准，由所在部门或管理处协同人事行政部组织实施。
②对部门主任（含）级以上人员的奖励，由各部门经理提议，公司行政人事部审核，公司负责人批准，由行政人事部组织实施。
4.1.5奖励的条件：
①凡符合下列条件之一者，按程序报批后，可给予记特等功、晋级或嘉奖：
(1）对改革企业经营管理，提高服务质量及对公司经营发展作出重大贡献者。
（2）遵守公司规章制度，自觉维护公司声誉并受到了商户高度赞扬者。
(3）保护商户及公司财务（价值在3000元及以上）免受重大损失或事迹特别突出在社会上有一定影响者。
(4）管理有方，在员工中具有较高威信并使本部门或本管理处工作业绩突出者；
(5）发现事故苗头，及时采取措施，防止重大安全事故发生者。
(6）检举揭发违反公司规章制度行为，为公司挽回损失及名誉者。
(7）尊老爱幼、见义勇为、拾金（物）不昧，品行优良者。
(8）年终评比获优秀员工、优秀管理干部称号者。
(9）协助公安机关破获重大案件者。
(10）预防机件故障或抢修工作提前完成并保证质量者。
(11）公司认为应该奖励的其他情形。
②凡符合下列条件之一者，按程序报批后，可给予精神奖励：
(1）服从公司（部门）安排，任劳任怨、顾全大局者。
(2）品行端正、作风正派、不搞小集团，具有良好的职业道德和敬业精神者。
(3）严格照章办事，工作勤恳、积极主动、认真负责者。
(4）精打细算、厉行节约、不贪污腐化、维护公司形象声誉有功者。
(5）为商户挽回较大财产损失（1500元以上），并受商户书面表扬者。
(6）工作效率高，办事快速、不拖拉推诿者。
(7）眼光敏锐，能及时判断、分析工作中存在的问题，并及时上报，协助解决取得成效者。
(8）在本职工作中有创新意识，能创造性地完成本职工作并取得成效者。
(9）遵纪守法，无违反公司规章制度的'行为，堪为全体员工楷模者。
(10）工作达到质量标准，无差错、无庇漏、无投诉者。
(11）公司认为应该奖励的其他情形。
4.1.6各部门一定要严格按照奖励条件及权限实施各项奖励，禁止按平均主义和假申报。否则，对部门负责人及推荐人予以相应处罚，严惩者予以降职、撤职或辞退。
4.2员工处罚：为了规范员工行为，做到“奖罚分明，有法可依，公正严明”，特制定以下规定。
4.2.1员工过失处罚类别：
①“A类”过失处罚——罚款10—100元（以整数计，下同）。
②“B类”过失处罚——罚款50—500元（同上）。
③“C类”过失处罚——立即予以撤职、解约或辞退，且无任何经济补偿。
4.2.2处罚权限同奖励权限。
4.2.3处罚的条件：
①凡有下列行为之一者，将受到“A类”过失处罚（轻者予以通报批评，严重者将予以书面警告）：
（1）未按规定着装或不佩戴工作卡者。
（2）代（托）人打卡者。
（3）无故迟到、早退或未经部门经理或管理处主任批准而私自倒班者。
（4）工作时间扎堆聊天，高声喧哗或出言污秽者。
（5）工作时间吃零食，打瞌睡、看小说、杂志，听收录机以及做与工作无关的事，情节较轻者。
（6）在公司禁烟区吸烟或乱扔果皮、纸屑、包装废弃物等者。
（7）怠慢商户或在与其打过招呼置之不理者。
（8）不按规定使用对讲机及用语者。
（9）私自动用机电设备、消防器材尚未造成损失者。
（10）不遵守交接班制度，以及未做好交接班记录者。
（11）未经批准擅自将公司物品借给他人使用者。
（12）私藏（拿）公司物品占为已有者。
（13）破坏物业辖区内公共设施、设备、严重违反公司管理规定以及损坏公司形象的行为不予制止或知情不报者。
（14）上班时间在电脑上打游戏或上与工作无关的网站。
（15）违反规定浪费、损坏、丢失公物者。
（16）违反公司其它规定，适用于“A类”过失处罚情况时。
②凡有下列行为之一者，将受到“B类”过失处罚（严重者予以记过、降级、罚款处理）：
（1）一个月受到两次或一年内累计三次A类过失者。
（2）因工作失误，工作质量、服务态度不佳引起客户的有效投诉。
（3）与公司内外各种检查人员争吵、狡辩、无理取闹、干扰执行公务者。
设备维修奖惩制度3
为加强设备 的维护 与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门 、块块仪表 有人负责。
2、操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3、操作人员通过岗位练兵和培训 ，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试 合格，发给证书才能持证单独操作设备。
4、操作人员，必须做好下列主要工作：
（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
（3）认真做好设备润滑工作。
（4）严格执行交接班制度。
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
6、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：
（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
（3）按质按量完成维修任务。
7、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
8、车间设备管理 人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验 ，改进设备管理工作。
9、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。
三、设备计划检修管理制度
为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量 ，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。
1、设备检修分大修、中修、小修、系统 （装置 ）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产 费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目 及检修分类分别支付。
2、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。
4、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
5、系统（装置）停车大检修要做到：
（1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。
（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工 准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计 科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。
（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故 。
6、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂设备动力处组织进行，并报上级主管部门批准。
7、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸 说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
8、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。
9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。
10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究 解决。
11、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
12、压力容器 的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
13、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。
14、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。
15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。
16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
四、设备密封管理制度
加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是本公司减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。
（一）密封点分类和统计范围
1、动密封 各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机 轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
2、静密封 设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰 、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的'变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀 、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。
（二）密封点计算方法
1、动密封点的计算方法 一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。
2、静密封点的计算方法 一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。
3、泄漏点的计算方法 有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
4、泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰
（三）静密封检验标准
1、设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。
2、仪表设备及风引线、焊接 及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。
3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
4、氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
5、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
6、蒸汽 系统 用肉眼观察不漏气，无水垢。
7、酸、碱等化学 系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。
8、水、油系统 宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。
9、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
（四）动密封检验标准
1、各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。
2、各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。
3、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。
4、齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴／2分钟。
5、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。
6、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。
7、输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。
8、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
（五）密封管理区域划分的原则
1、生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。
2、生产装置内的仪表工艺 管路、风管、仪表专用伴热管线，包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理，由仪表车间负责。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。
4、装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。
5、动力管网（一、二次水；循环水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低压蒸气等管路）的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门（包括阀门）由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。
6、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。
7、厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）。
（六）管理措施
1、凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。（密封档案一般应包括：生产工艺流程 示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）。
2、建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比。
3、开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。
4、按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作。
5、组织各种密封技术研究，推广应用 密封新技术、新材料。
附：无泄漏工厂和无泄漏区标准
1、无泄漏工厂标准
（1）有健全的密封管理保证体系，责职明确，管理完善。
（2）静、动密封档案，管理台账、消漏堵漏记录、密封管理技术基础 资料齐全完整，密封点统计准确无误。
（3）保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。
（4）全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90％以上，主要设备完好率达到95％。
2、无泄漏车间（区）标准
（1）密封管理组织机构健全，责职明确，管理完善。
（2）静（动）密封档案，管理台账，消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。
（3）经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显泄漏。
（4）全部设备完好率达到90％以上，主要设备完好率达到95％。
五、设备技术基础工作管理制度
加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。
（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
（二）设备标准
1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业 标准。
2、设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。公司制定标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论 ，最后交厂长批准颁发实施。
（三）设备管理定额
1、设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
（四）设备技术档案
1、设备动力科要有全厂主要设备的技术档案，车间要有本车间全部设备的技术档案。设备技术档案内容包括：
（1）目录。
（2）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
（3）设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
（4）设备结构及易损件图纸。
（5）设备运行累计时间。
（6）历年设备缺陷及事故情况记录。
（7）设备检修、试验与鉴定记录。
（8）设备评级记录。
（9）设备润滑记录。
2、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
3、基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件 应归入设备技术档案。
4、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
（五）设备技术台帐
1、设备动力处应建立全厂的设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下内容：
（1）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。
（2）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）。
（3）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）。
（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。
（5）备品配件、材料消耗汇总表。
（6）主要设备技术革新成果汇总表。
2、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
（六）图纸资料保管
1、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。
2、设备动力科负责保管、复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
3、凡向外单位索取的主要图纸资料由厂资料室保管。
4、设备迁移、处理，其档案均应随设备转移，设备报废后档案置于厂资料室存查。
5、基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。
6、设备动力科和车间还应复制锅炉 、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
六、设备润滑管理制度
润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
（一）设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习 润滑知识 ，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
（二）车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到：
1、按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。
“五定”
（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
（2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。
（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。
（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗 或更换新油。
（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
“三级过滤”
（1）领油大桶到固定贮油箱。
（2）贮油箱到油壶。
（3）油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。
3、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
4、经常检查润滑部位的温度 情况，轴承温度应保持在规定指标内。
5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。
（三）新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油经质量鉴定，不合格不能使用。
（四）车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。
（五）关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。
（六）根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。
（七）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道 畅通，不漏，不渗。
设备维修奖惩制度4
1、设备管理制度范围
1.1本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。
2、目的
通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。
3、职责
3.1工艺设备部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。
3.2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。
4、设备资产管理
4.1由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理，逐台编号，建立设备台帐。
5、设备的更新
设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施 。
6、新增设备的管理
6.1新增设备流程：设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。
6.2新设备进厂后，由工艺设备部与使用部门共同开箱，设备的安装调试由工艺设备部负责，使用部门配合，重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。
6.3新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。
6.4自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格，取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后，设备档案由工艺设备部统一管理。
7、设备的移装
设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由迁入车间提出申请报告，经生产部领导批准后，报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由工艺设备部负责，使用部门配合实施。
8、设备的封存管理
8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经工艺设备部批准后，方可封存。
8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。
8.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；工艺设备部批准后，方能启封投产。
9、设备的报废
9.1凡符合下列条件之一的'，可按规定申请报废。
9.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。
9.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
9.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。
9.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。
9.1.6国家规定的淘汰产品。
9.2设备报废的审批：
9.2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
10、设备的使用管理
10.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。
10.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。
10.3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
10.4所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程，合理润滑，合理使用设备，搞好日常点检及保养，做到“三好四会”，即“用好设备、管好设备、修好设备；会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。
10.5确因生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报工艺设备部审查，经工艺设备部领导批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。
11、设备的点检及维护保养
11.1设备使用部门按《设备点检及维护保养规定》进行实施。
11.1.1设备的日常点检：班前由操作人员，根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。
11.1.2设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。
11.1.3设备二级保养：以检修人员为主，操作人员为辅，根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。
11.1.4设备三级保养：以检修人员为主，使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后，经使用部门确认，填写《设备保养记录》与《设备大检修单》，并交工艺设备部归档。
12、精、大、稀、重点关键设备管理
精密、大型、稀有、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，必须严格执行定人、定机、凭证操作、根据“保养指导书”实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人必须遵守设备的规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。发现问题逐级反应及时解决。使用部门应每年进行一次设备精度普查，报工艺设备部备查。
13、设备的润滑管理
13.1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。
13.2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。
14、设备档案管理
14.1公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。
14.2凡是需要设备资料的部门应到工艺设备部借用，并按时归还。
15、设备考核管理
15.1保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。
16、报表资料统计
16.1设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保公司财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。
17、本制度于二00九年一月一日起实施。本制度与上级规定有抵触时，按上级规定执行。
设备维修奖惩制度5
第一条 机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。
第二条 设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。机械维修由李辉负责，电气维修由江勇负责。
第三条 中心设备属固定资产范畴的，由资产员建立档案，其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录，备件图册，定期精度检查和事故报告等。上述技术资料由资产员管理。
第四条 新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障，由分管主任出面与制造单位联系修理。保修期外由分管主任安排维修。
第五条 设备的`改造由维修员提出改造计划及技术资料，由分管主任同意，报上级主管部门同意。（重大项目由中心主任同意）。
第六条 设备的封存、报废手续由资产员办理，中心主任同意后，报上级主管部门同意后执行。
第七条 设备实行定人定机（包括外来人员），不经批准不得随意动用他人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。
第八条 设备操作者要做到三好（管好、修好、用好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除小故障），要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养，使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全最佳技术状态，并参加设备管理、试车和验收工作，要遵守安全操作规程，严禁超负荷和不合理使用设备。
第九条 日常维修保养是操作人员每天例行的保养，应在班前、班中、班后认真检查，擦试设备各部位和注油保养，使设备按要求经常润滑、清洁，班中发生小故障应及时排除。
第十条 设备日常保养、维护检查，资产员和维修人员至少每周抽查一次，做好检查记录，每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次，并做出评定意见。
第十一条 日常保养要达到：
1、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。
2、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。
3、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭干净，放置适当位置，排列整齐。
4、安全：上班前检查各手柄位置是否正确，刀具装夹是否牢固，易松动部位是否可靠，电气部分有无破损及漏电，班后切断电源，设备防护设施必须安全无损坏，安全保护装置要灵敏可靠。
第十二条 三个月设备进行一次一级保养，以操作者为主，维修员为辅，对设备进行局部解体清洗。十二个月进行一次二级保养，以维修员为主，操作者为辅对设备进行全面清洗。部分解体检查和局部修理，更换部分易损件，保证机器正常运转。
第十三条 中心设备的维修和二保计划，由分管主任安排下达计划。
第十四条 每次设备修理后，由资产员、维修员和操作者验收，同时维修人员作好记录，资产员作好工作量考核统计。
第十五条 备件由仓库建帐保管，办理领用手续后方可发放。
第十六条 维修人员建立维修记录，资产员定期检查记录。
设备维修奖惩制度6
设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的
为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序
3.1本厂检修工作的`组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理
3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
3.4检修类别和时间
3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：
3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
3.4.1.5对设备的日常检查和维护。
3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
3.4.2.1更换成套部件。
3.4.2.2清洗复杂部位零件。
3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重绕电机线圈。
3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
3.6检修规定和原则：
在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。
五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。
三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天。
三条线：设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。
3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。
3.8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。
3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。
3.11验收：
3.11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
设备维修奖惩制度7
为更好的控制医院感染，提高医务人员预防与控制医院感染工作的积极性，实现医院感染工作过程监控，提升我院感染预防与控制工作的'质量，经感染管理委员会研究决定，特制定本考核办法。
一、考核对象主要为各临床科室监控小组，尤以监控医师与护士为侧重。
二、考核细化，每季度汇总向各科反馈结果，年终进行全年考核汇总。
三、功能科室考核与设备科、药事办的索证检查结果将以书面形式通报相关科室并呈送相关领导处。
四、坚持质量持续改进的方式，每季度感染管理科必须提出改进措施。
五、根据考核资料年终的汇总结果，评出感染监控优秀科室三名，同时评出优秀感染监控医师与护师各三名。
六、优秀科室第一名奖励2000元，第二名1500元，第三名1000元。优秀监控医师、护师各三个等级为第一名奖励800元，第二名奖励600元，第三名400元。
七、对于得分未到各自总分一半的予以全院通报批评。
八、各科考核由感染管理科具体实施。
设备维修奖惩制度8
1、消防器材按《建筑灭火器配置设计规范》及其他规定配置数量、型号类型，合理设置分布点。
2、各单位负责建立灭火器、自救面具等器材的维护保养管理档案，记明类型、配置数量、设置部位、使用情况和维护管理责任人，并制作维护保养卡进行明示。
3、灭火器材应放置干燥、阴凉、易取用的地方；贮气压力是否符合要求，喷射软管有无老化破损及喷嘴堵塞、灭火器箱上锁锁闭现象。
4、自救面具应置于易于取用和干燥、避光的指定场所，有无丢失现象。
5、手提式干粉灭火器有效使用时间5年，推车式干粉灭火器有效使用时间为8年，防烟自救面具的有效使用时间为距出厂日期满5年，防毒面具为8年，到期强制报废。
6、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的.使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。
7、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。
8、消防设施和消防设备定期测试：
（1）消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。消防水泵启动后，消火栓5分钟内能正常出水，充实水柱应不小于10米。
（2）消防报警主机设备每季度整理一次报警记录；检查主、备电源是否完好，开机/关机主机喇叭是否正常报警；与主机相关联的报警设施设备（探头）是否正常工作，每季度做一次检测。
（3）每周检查室外消火栓井盖、消火栓外观状态。填写消火栓、喷淋系统每周检查记录。
（4）其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。
9、消防器材管理：
（1）每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。
（2）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。
（3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。
（4）各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。
（5）每周检查灭火器维护卡片，填写灭火器维护检查记录。
设备维修奖惩制度9
1、目的
为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。特制定本制度。
2、适应范围
适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位
品管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义
4.1轻微品质异常
产品在制程中发生品质异常，数量不超过3件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。
4.2一般品质异常
指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%，（返工数量大于3件小于5件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的`品质问题。
4.3重大品质事故
（1）被客户严重警告或罚款。
（2）退货或返修（数量大于3件/批次）。
（3）产品报废（报废金额大于5000元）。
（4）违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故
（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。
（2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
5、责任划分
5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。
5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5分管副总负有品质监督权，部门负责人负有品质监督责任。
5.6送检人应确认产品为自检合格品后，方可送品管部检验，若品管部抽检不合格，送检人承担80%责任。其上级部门承担20%责任。品管部检验合格放行的产品，后工序或客户发现不良，且不良率高于10%，品管部承担80%责任。其上级部门承担20%责任。
5.7若责任暂时无法划分，经品管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
设备维修奖惩制度10
一、教学常规管理制度及奖惩
1、学校教务处要按期进行三查”工作:即一查教师备课;二查教师作业批改;三查听课记录.检查以每月一次为标准.
2、检查备课必须以任课教师制定的教学计划为依据,检查是否做到了提前一周备课的要求.没有达到提前一周备课要求的,每次处罚50元.
3、教师批改作业要做到有批有改,作业量要适中,不允许过少.每周作业批改要求不少于四次,读背另行布置.没有达到一周批改四次作业要求的教师,每次处罚50元。
4、作业必须全批全改，作业批改要及时，应做到不过日、作业批改要标明日期。各类作业批改一律用红笔，不得在整张作业中打一个“√”，每次处罚10元。
5、对少数学生的作业要写上简单的鼓励性评语，不能只是简单判断对错。可用相应的'标记（如：小红旗、五星、笑脸等）给予肯定；每月检查作业如发现没按要求的，每次扣20元。
6、除学校组织的月考，教师要对学生知识掌握情况进行测验，但要控制测验次数，每单元保证测验一次。每次检测后教师应及时批改、做出成绩统计交教务处保管。如少一次扣50元。
7、对学生的辅导，辅导主要针对差生，任课教师对辅导要有计划、内容、对象、时间（提倡教师下班指导，利用学生早间、午间、晚间等时间），每周至少各进行2次，做到每次都有记录，如少一次扣50元。布置适量的辅导作业，教师要进行及时批改。作业每周至少2次。少一次扣20元。
8、作业由教务处人员亲自抽查,任课教师不需要上交.
9、鼓励教师积极推行听课制度,在听课﹑评课的过程中领悟要点,查找不足.听课记录要真实,禁止捏造.听课次数以每学期正﹑副校长15节,教务处﹑教研组组长12节,一般教师10节为标准.一学期听课量达不到标准的教师处罚50元.
10、如果因教务处没有履行好“三查”工作而造成的后果,将追究教务处的失职,视情节予处罚.
11、每位教师一定要合理利用课堂40分钟,上课期间禁止教师坐着上课,禁止玩手机，穿拖鞋上课，违背师德被家长举报。上述现象一经发现处罚50元.
12、教师在预备铃后必须到达办公室,正式铃响之后必须马上到达教室,正式铃响15分钟出现空堂的教室,任课教师以旷教一节处理.
13、教师旷教一节处罚50元;旷教一天处罚全天工资;
14、每周一学校在职员工必须参加升旗仪式,缺勤一次处罚20元.
15、学校召开教职工大会,所有在职员工准时参加,缺勤一次处罚20元.
16、课间操所有教师一律出操,缺勤教师处罚20元.
17、上午1-3节,下午1-2节课,没课的教师必须遵守坐班制度,有特殊原因的,必须向行政值班人员请假.
18、所有在职员工上岗必须佩带上岗证,若发现无证上岗的现象,发现一次处罚5元.
19、所有课程的编排﹑调整﹑变动必须由教务处执行,禁止教师私下调整课程,如果发现教师之间擅自调课,将追究双方责任各罚20元。
20、对学校安排的的工作任务，每位教师都必须认真履行，服从学校工作安排，在指定时间内完成布置的工作，如超期或未完成工作，一次50元，对不服从学校工作安排的，经教育任不改正的，发现一次扣100元。
二、教学质量奖惩
(一)奖惩方法:根据县教育局的期末统考成绩实施教师奖惩.具体奖惩方法以制定达标线为准.达标的教师,超过达标线一分奖5元;未达标的教师,差一分罚5元.依次类推.
(二)达标线
1﹑1-3年级达标分数为:藏文40﹑语文25﹑数学30。
2﹑4-6年级达标分数为:藏文35﹑语文20﹑数学25。
(三)监考规则
1﹑监考教师由教务处统一安排,原则上分年级科目进行交叉监考.
2﹑监考教师提前20分钟到教务处领取试卷,预备铃响后进考场. 3﹑监考教师必须安排好座位.
4﹑考试进行1个小时方可交卷.
5﹑考试期间禁止教师出入其他考场。
6﹑监考教师互相监督,如果巡考员发现监考教师违反监考纪律或执行不严,处罚100元.
7﹑试卷一律统一上交教务处.
(四)阅卷规则
1﹑阅卷工作由教务处统一安排,教研组组长具体负责各自组的试卷核查及分数登记工作.
2﹑采用流水阅卷的方式,责任到人.
3﹑阅卷工作结束后,教务处牵头至少要复查一次.任课教师如果发现其中有质疑点,可以通过教研组组长向教务处反映.禁止私自更改.然后发现违此纪律的,从班级总分中扣掉50分.
4﹑教研组组长把登记的分数移交教务处统一核算平均分,对任课教师的具体奖惩金额进行汇总﹑上交校务会,由校务会执行.
备注:考勤记录每月由教务处定期汇总,公布结果;教学常规检查由教务处定期汇总,公布结果;教学质量奖惩每学期期末后由校务会公布.所有处罚的金额由校务会委托教育局从教师月工资中扣除.
设备维修奖惩制度11
为贯彻党的教育方针，全面提高素质教育，进一步完善班级工作管理。依法治校，做到有章可循，不断促进，提高教学质量，树立良好校风，创文明班集体，认真贯彻执行《中学生守则》、《中学生日常行为规范》，对班级工作进行考核评比。评比内容如下：
一、“六到”即升旗仪式、早自习、课间操、班校会、课外活动、大扫除。
二、按时参加班主任例会，无特殊情况不得随意请假，按时上交班主任、年级组长计划、总结。
三、有创建优秀班集体的`目标措施，开展学生德育活动有计划、有措施、有效果。
四、选拔配备好班干部、团干部，积极指导其工作，并有要求和记载。
五、开展主题班会有准备、有主题、有记录、有效果。
六、家访，家长会有记录，要求每学期走坊三分之一以上家庭。
七、后进生有转化档案，有措施、有效果、有经验介绍。
八、及时上交各种表格、材料。积极撰写教育工作论文。
九、积极参加学校组织的元旦文艺会演，红五月歌咏比赛，学校组织的公益劳动及各项活动。
十、教育学生不看不健康的书刊、影视，不参予赌博，不进二室三厅，不打架斗殴，做文明学生。
十一、认真填写教室日志，实事求是，教室日志内各项情况有检查记载，班主任签阅并逐项签名。
十二、组织学生积极参加全国、省市各项竞赛活动。
十三、保持教室、包干区卫生干净整洁，做到无纸屑，无乱涂乱画，政教处将一天一小查，一周一大查。
十四、教育学生做文明学生，穿戴干净整洁，不穿奇装异服，注意个人卫生，讲活语言文明，不打闹，爱护公物，爱护学校一草一木绿化设施。
十五、班级工作，班风、学风有明显好转的，班级工作有特色有独创性的，在学期结束时，召集校领导、年级组长进行评估，将评估情况作为评选先进班主任、班集体的依据。
设备维修奖惩制度12
1.总则
为加强白溪水电厂设备检修管理， 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。
2.职责划分
2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。
2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
3.检修分类
3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。
3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
4.年度检修计划
4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的'任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。
5.定期维护计划
5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
6.检修质量验收
6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。
6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
7.检修报告管理
7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。
8.检修现场管理
根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。
9.执行日期
本制度从发布之日起执行。
设备维修奖惩制度13
（1）工作努力、业务纯熟，能适时完成重大或特殊任务。
（2）品行端正，恪尽职守，积极负责，不断改进工作，业绩突出。
（3）执行公司规章制度，有出色或超常表现。
（4）热心服务，有显著善行佳话，堪为全体员工楷模。
（5）检举违规或损害企业利益的行为。
（6）发现职责以外的.故障，予以上报或妥善处理。
（7）对经营业务或管理制度提出有效的合理化建议，得到采纳实施，并取得重大成果和显著成绩。
（8）节约资金，节俭费用，事迹突出。
（9）能出色的完成各项任务。
（10）针对管理创新及合理化建议奖，根据实际情况决定奖励级数。
（11）其他对企业或社会有益的行为，具有事实证明。
设备维修奖惩制度14
第一条 设备管理部每年上报《设备维修保养计划单》，每月根据实施情况填写一份维护保养报表。
第二条 次月上旬由主管进行检查，作为员工评估的依据。
第三条 设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
第四条 开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，应做到每日巡检。
第五条 机器保养分机保养、分区保养
各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，维修工对所分管的'机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。
机器保养要做到：
1、每班巡回检查2次；
2、上班时做好加油工作；
3、保持机件齐全、螺丝拧紧；
4、做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光；
5、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；
6、认真做好保养机器的工作，保证台台完好。
7、各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
第六条 电器设备维护保养
电器设备保养要做到：
1、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
2、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
3、每6个月对电线、电灯检查一次；
4、对车间的电动机，每半年检查一次；
5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。
设备维修奖惩制度15
为更好地促进学生养成教育落实，形成良好的班风学风校风，使学校各项工作有序、有效推进，切实教育学生从行动上做到"感恩祖国、回报社会"，本班现拟定班级常规考评制度，实行奖惩制度，每人100分，奖扣结合，扣完为止。20xx年9月1日开始试行。
一、加分方面
1、遵守学校的规章制度，按时到校上课或者值日的，课间不追逐打闹的，不大声喧哗的，每周加2分;
2、尊敬老师，与同学友好相处，讲文明礼貌，不打架，不说粗言烂语的，每周加2分;
3、劳动积极肯干，按时做好值日工作的，爱护劳动工具并能在值日之后将工具摆放好的，每周加2分;
4、班干部工作积极主动，工作认真负责，班级、小组管理有声有色，每周加2分;每个学期班委成员加10分，科代表加7分，小组长加5分(如有身兼数职者，取最高分);
5、乐于助人，拾金不昧每次加2分;
6、积极主动帮助学习有困难的同学，耐心辅导同学的学习，每次加2分;
7、上课认真听讲，按时完成作业及各学科的背诵，得到老师表扬和鼓励的，每周加3分。单元测试优秀的，每人每次的加2分，第一、二、三名的，分别加6分、5分，4分;
8、在学校、文化园地发表文章，每人每次加1分;
9、参加演出、演讲、歌唱和各级体育比赛等比赛，每个参加者加0.5分，团体赛凡参加者每人加1分;代表班级参加学校组织的学科竞赛活动获得校一二三等奖，每人次加3、2、1分;
10、在班级布置、班级卫生及班级黑板报等学杂事情中做出贡献的，每人每次加1.5分。
二、扣分方面
1、迟到、早退、中途离开、无故缺勤、旷课(迟到10 分钟以上)的分别扣除1分、1分、1分、2分、2分及罚扫一周，请短事假的扣除0.5分;放学不回家，乱吃零食的，扣2分;
2、迟交、忘带、作业未做及抄作业，每人每次扣3分，作业质量完成不好，每人每次扣2分及罚扫1天，组长未做好自己份内的.事情，每人每次扣1分;
3、顶撞老师导致课堂教学中止及做错事而不听纪律委员正确劝导的，每人每次扣5分及罚扫一周;
4、单元测试及期中期末考试不及格的，每人每次扣3分;
5、在校内穿拖鞋、背心，男生留长发，女生佩带首饰涂指甲油等，每次扣1分及罚扫一周;
6、破坏或毁坏班级与学校公物，除按原价赔偿外，每次视情节轻重扣1～3分(尤其是多媒体教具、墙壁、瓷砖和玻璃等);
7、上下楼梯推挤打闹，做操不认真及上体育课乱爬上爬下等，每人每次扣2分及罚扫一周;未戴红领巾的，每人每次扣1分;
8、同学间发生口角甚至打架者，每人每次扣4分及罚扫一周，劝架者加4分;
9、教室及包干区卫生没打扫或未打扫干净及打扫工具未摆放整齐的，分别每人每次扣2分、2分、1分及罚扫一周，不讲卫生，随地吐痰及乱丢瓜皮果屑的，每人每次扣1分及罚扫一周;
10、到营业性网吧、游戏机室等禁止未成年人进入的娱乐场所玩耍的，每人每次扣50分、罚扫一个月并通知家长。
三、附则
每位同学都有100分，若被扣至60分以下，取消其班级评选各级先进资格，考评小组由正副班长及班主任组成，做好日常核实赏罚并做好记录。未尽事宜，将根据《小学生日常行为规范细则》另行处理。本条例自公布之日实施，本条例最终解释权归班主任。
设备维修奖惩制度16
为保证对设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，结合公司《设备管理制度》及《设备维护保养规定》，特制定本考核制度。
1、设备日常管理工作考核：各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到：班前由操作人员认真检查设备各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“五定（定点、定质、定量、定期、定人）”；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求（清洁、整齐、润滑、安全）”。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款10-100元。
2、设备事故处理：设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知工艺设备部，经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单”。工艺设备部组织有关人员，根据“三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或弄虚作假的，加重处罚。
3、精、大、稀、重点关键设备管理：精、大、稀、重点关键设备是本公司进行生产极为重要的物质技术基础，必须严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作人员必须遵守设备安全操作规程，各班交接时应做好交接班记录；合理润滑、使用设备，润滑油料必须严格按说明书的.规定使用；生产中严禁超性能、超负荷使用设备，工作中发现问题逐级反映、及时解决。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。
4、特种设备的管理考核：特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录；叉车一车一帐，并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。
5、自查工作考核：各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作，主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定，做好检查记录，并根据情况作出相应的处理。
工艺设备部负责对各部门设备的管理、使用、维护情况进行检查与考核，并组成专门的检查小组，对各部门设备的日常维护保养情况循环检查，检查结果进行通报。
设备维修奖惩制度17
一、制定维修保养计划
1、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。
2、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后，对初稿进行修订。上报项目经理审批，此工作于15日内完成。
3、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。
二、执行维修保养计划
1、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议，听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报，同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议，协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
2、工程部负责人将审批后的'年度维修保养计划按月、按系统或专业下发至各专业主管，各专业主管按计划实施。
3、每项维修保养工作实施后由工程部负责人填写设施设备维修保养记录，并于工作完成后二日内将此记录上交项目经理。
4、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
5、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。
三、修改维修保养计划
1、设施设备维修保养计划每年修订一次。每计划年度最后一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
2、设施设备维修保养计划若未进行修改，同样上报项目经理审批，审批时间为15日。
3、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改，但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。
设备维修奖惩制度18
为确定学院的设施设备等维修计划和维修手续，保证设备设施的维修管理顺利进行，特制定本暂行规定。
一、本暂行规定中的维修是指建筑物、构筑物、车辆、搬运工具、各类设施设备和备品的增设、修理、改造和更新。
三、维修工作的责任人为后勤处处长。
四、责任人负责制订所属设施设备的维修计划，并根据相关的财务手续，依据维修计划和预算，组织实施维修业务。
五、财务处长负责协助责任人，编制综合维修预算，检查执行预算情况。
六、维修计划制订程序：
1、责任人在维修前，应向行政分管院长提交维修计划。
2、行政分管院长确认有必要，并从技术的角度会同各方相关人员对维修计划的内容进行审查，提出维修的投资计划，并将投资计划交财务处长。
3、财务处长根据投资计划编制资金计划。
4、维修投资计划和资金计划上报院长办公会议裁定。
5、裁定通过后，由行政分管院长通知责任人实施。
七、维修实施计划的'编制和实施
1、责任人接实施通知后，组织讨论具体的维修工程方案，并制订出详细的实施计划，提交行政分管院长和财务处长后，组织实施。
2、紧急性的维修工程，不需要办理上列手续，直接由责任人向行政分管院长申请报批后，组织实施。
3、当责任人制订的详细实施计划的内容、期限和预算与维修投资计划有显著差别时，应根据第六条的程序，修订维修投资计划。
八、维修投资计划的变更
1、维修工程实施后，如维修内容、期限、预算等需要作重要变更，或需追加预算时，责任人向行政分管院长汇报情况，并提出相关申请。
2、经行政分管院长审查后，编制投资修正案，同时财务处也相应更改资金计划。
3、维修投资计划和资金计划的修正案报院长办公会议批准。
九、维修实施状况汇报
责任人应及时向行政分管院长汇报维修进展和预算执行情况。
十、小件和另、配件维修工作直接由后勤处处长安排处理。
十一、维修工程完成后，相关材料存档备案。
十二、本规定由后勤处负责解释和修订，并自二〇xx年九月起施行。