电厂各专业安全操作规程专题3篇 火电厂安全操作规程

综合文章 时间:2022-10-12
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电厂各专业安全操作规程专题3篇 火电厂安全操作规程

电厂各专业安全操作规程专题1

  印度现场收集专业词汇

  土建Civil:

: mild steel 软钢

  overlap/lap:重叠、搭接(土建绑筋时,钢筋之间衔接)truss:构架 rib:加强筋

  aggregate:掺合物(混凝土)stirrup:马镫 purlin:檩 bay:间隔

  recess: 打凹槽 mortar:灰泥 plinth:基座

  PCC(Plain cement concrete):垫层(素混凝土)RCC:Reinforced cement concrete钢筋混凝土 soffit:下端背面, 拱腹 embedding:埋入,埋藏 trench:地沟 bitument:沥青

  raceway system:走向系统 multipurpose building:综合楼 ventilation通风

  Plumbing and drainage system上下水系统 water spray水喷雾

  Priming reservoir/absorption pond 吸水池 grease trap隔油池

  Development diagram:展开图

  composite layout diagram:综合布置图 fixed end wall固定端墙

  extended end wall扩建端墙 stringer纵梁

  shop drawing 施工图

  footings 小支堆 column 柱子

  Plinth beam 承台梁 Rebar work 弯筋

  shuttering 模板,支模

  foundation: 基础

  Pedestal:支座,支撑(小)Formwork:模板,支模 Excavation:挖掘,挖土 Excavator:挖掘机 RCC Stack:钢筋混凝土烟囱 Intermediate wall 中隔墙 Cum:cubic meter 立方米 De-shuttering:拆模 Pit:坑

  survey work:勘察工作 Marking:画线 Slush:泥浆、淤泥

  Lift:提升(土建柱子分段灌浆,每一段为一个lift)Brickwork:砌筑 Scaffolding:脚手架 Tower crane:塔吊 Land leveling 厂平 diversion pond 转移池

  oil unloading platform卸油平台 oil pond 油池

  metal truss 金属构架

  expansion joint:施工缝,伸缩缝 cross work 交叉施工

  cannulation headgear 管帽 columnar/round steel 圆钢 conic 锥形

  blue meshing 刮瓦(.啮合)concrete pump 灌浆泵

  high lift curing pump 高扬程养护泵 staging work 搭架子 compaction :夯实

  with a lead of 100m 搬程100m,由挖土方搬运100m shoring and strutting 支撑和加固 cutting and dressing 挖土和修整 stirrup 吊筋、箍筋 blasting 爆破

  clods 岩块、碎块(土壤)rolling 碾压 roller 压路机 trench 沟 backfill 回填

  stripping 拆模、脱模 compactor 夯实机 pavement 路面、铺面 tamping 夯实 ramming 夯实

  vibrating bar 振动棒 curing 养护 concrete mix by mass混凝土质量配比 batch plant 混凝土搅拌厂; gravel 砂砾 raft 伐座、基阀 slab 楼板

  retaining wall 挡土墙 parapet wall 女儿墙 jamb门窗口的侧面 counterfort 扶壁、扶墙 Soak pit 困泥坑

  hume pipe 混凝土管 branch beam 次梁

  weigh batcher重量配料器,工地用料秤 dumper 翻斗车 tarpaulin 苫布 shear wall 剪力墙

  gravity density, unit weight 重力密度

  allowable subsoil deformation 地基变形允许值 non-reinforced spread foundation无筋扩展基础 tie beam 连梁

  安装(锅炉及附属)Boiler & Auxiliaries:

  tube stopper: 管塞 Boom 吊车臂杆

  roof seal device 顶棚密封装置 Backguy 拉索,晃绳 Margin 余量

  reversed Coal Discharging Chute 反转卸煤槽 combustion-supporting oil pump 助燃油泵 I beam 工字钢 Sole plate 底板

  Post welding heat treatment 焊后热处理 Stress relieving 应力释放,热处理 RT(Radiographic testing)射线检验 Varnish 清漆

  cold-formed angle 冷弯角钢 fluidized bed 流化床 asbestos plate 石棉板 Fit-up 对口

  Lack of fusion 熔接不够

  non destructive test 无损探伤试验 hardness test 硬度测试 Spectral analysis 光谱分析 Joint inspection 联合检查

  counterflow furnace 逆流式炉膛 Erection:安装 Alignment:找正

  hydra crane: 液压吊车(小型)scrapper: 刮板

  cladding 包层,镀层 allotropy 同素异形(现象)BCC:body centre cubic体心立方格 FCC:face centre cubic向心立方格

  hCC:hexagonal centre cubic 六角立方格 Allotropy: 同素异型

  fSSS: furnace safeguard supervisory system 炉膛保护监督系统 BMS: burner management system 燃烧器管理系统 groove weld坡口焊

  effluent发出的, 流出的n.流出物, 排水道, 污水, 排水渠 rinse嗽口,(用清水)刷, 冲洗掉, 漂净

  DM Plant: demineralized water plant 除盐水/化学水车间

  Pickling[化]浸酸, 酸洗, 浸蚀[洗, 封, 藏] dilution稀释, 稀释法,冲淡物 fillet weld角焊

  tension test拉伸试验

  specimen范例, 标本, 样品, 样本, 待试验物 reagent反应力, 反应物, 试剂 mandatory强制性的guided bend导向弯曲

  notch toughness 缺口韧性 test coupon试样 etch蚀刻

  soot煤烟, 烟灰 soot blower 吹灰器

  corrugated:起皱的(瓦楞)corrugated plate 瓦楞板 tarpaulin:苫布 arc striking: 引弧

  converse:相反的,颠倒的。amplitude:振幅 bult:非重叠连接 rectangular:矩形的 panoramic:全景的 blemish:污点

  abrupt:不连贯的,陡峭的 chamber room:偏屋 caustic: 防腐的

  inert gases惰性气体: corrosion 腐蚀 rivet:铆钉

  riveting gun: 铆钉枪 insulation保温(机)

  filler填充: Stuffing: 填料

  binder无纺布包层: separator隔离层、分离器 sheath:护套

  rectangular:矩形的 winch: 卷扬机

  granularity间隔尺寸, 粒度 histogram/bar chart:柱状图 spectrum analyzer:光谱分析仪 wireless analyzer:无线电分析仪 radioactive analyzer:放射性分析仪 ultrasonic analyzer:超声波分析仪 retarder:缓凝剂

  fRP_fibre-glass reinforced plastic玻璃钢 flared pipe/reducer :喇叭管(大小头)gusset plate角撑板 monorail单轨铁路

  monorail crane :单轨吊 punch list:消缺单 trolley:手推车

  thermomechanic:热机

  hydrogen generation station:制氢站 Fuel oil tank 燃油罐 Wagon tippler:翻车机 impeller:叶轮

  belt conveyor:带式输送机 tee:三通

  electromagnetic iron separator :电磁除铁器 telescopiform chute伸缩落煤管 track scale:轨道衡 pneumatic:气力的

  aeration blower house: 气化风机房 silo:仓

  air damper:风门 air vent:放气

  service air:工业用气 process steam:工业用汽

  industrial pressure-reducing and desuperheating:工业用减温减压 gland:轴封

  Penthouse on Boiler Roof炉顶小室 Deaerator room 除氧间 neutralization:中和 hydrazine:联氨

  ammonification:加氨 antiscale:阻垢剂 Downcomer下降管 pedrail履带 argon氩

  cEMS: Continuous emission monitoring system 烟气连续排放监测系统 Oil pump house 油泵房 fire fighting room 消防间

  neutralization pit/pond 中和池 acid-base silo 酸碱库

  water treatment integrated building水处理车间 chemistry building 化学综合楼 circulating water pump循环水泵 cooling tower 冷却塔

  induced draft fan /IDF:引风机 Forced draft fan/FDF:送风机 Primary air fan/PAF:一次风机 Seal air fan/SAF:密封风机 Coal bunker:煤仓间,钢煤斗 Ash silo:灰仓

  coal feeder:给煤机 Mixed silo:混合仓 Slag pond:渣池

  blowdown pond:排污降温池 Conveyor gallery:输煤廊道 Conveyor trestle:输煤栈桥 Transfer station转运站 Transfer silo 转运仓 Coal stacking yard 煤场 Coal hopper 煤斗 Wagon tippler 翻车机

  sewage treatment station含煤污水处理站 DM water tank 除盐水箱

  Degassed water tower/tank 脱气罐/塔/中间水箱 Activated carbon filter:活性炭过滤器 Media:介质

  strong acid cation 强酸阳离子-阳床 Resin:树脂

  strong base anion 强碱阴离子-阴床 Mix bed 混床

  bulk caustic tank 碱罐 Bulk acid tank 酸罐

  water fill up test 上水试验 Sandblasting 喷砂

  rubber lining 橡胶内衬 Clear water pump 清水泵

  Degassed water transfer pump 脱气水输送泵 DM water transfer pump 除盐水输送泵 Caustic/acid transfer pump 碱泵/酸泵 Regeneration pump 再生泵 Effluent transfer pump 污水泵 Degasser blower脱气装置风机 MB blower:混床风机 Grinding 打磨

  DP test destructive penetration探伤试验 Spiral wire 芒刺/螺旋线 Shock bar振打棒 Baffle plate 挡板

  collecting & emitting rapping: 阳极、阴极振打 ESP:electro-static precipitator 电除尘 Hoist:葫芦

  insulation cladding:保护外护板 Air compressor 空压机 Coal crusher 碎煤机 Steel cannula 钢套管 Asphalt/bitumen:沥青 Axunge:封堵油脂

  cross wall slab 穿墙地板

  Pendent track connection 行车轨道断接处 Compensate gear 补偿装置 diagonal cutting 斜切 flat steel 扁钢

  channel steel 槽钢 angle steel 角钢

  bolt,nut,washer,gasket 螺栓、螺帽、垫片、垫圈 semi-glazed allen bolt 半光六角螺栓 machining 加工 fabrication:制作

  coal bunker bay 皮带层

  intermittent/periodic blow down 定排 continuous blow down 连排 flash tank 扩容器

  flame detection 火焰监测 cylinder气瓶 header 联箱 main header 母管 superheater 过热器 coal economizer 省煤器 air preheater 空预器

  goose neck panel/defection arc 折焰角 water wall panel 水冷壁 steam drum 汽包

  refractory concrete 耐火混凝土

  refractory pouring materials 耐火浇筑料 erose 锯齿状

  support point 支撑点

  eTP:Effluent treatment plant污水处理厂 Hydro/hydraulic test 水压试验 Bunker bay 煤仓间

  concrete cube test 混凝土块试验 Manpower 人力 Man-hour 人时 Welding joint 焊口 Crawler crane 履带吊

  tyre-mounted crane 汽车吊 Mobile crane 移动式吊车 overhead 架空 trimming 清理焊缝

  slag removal device 除渣设备 bituminous coal 烟煤

  grandability index 可磨系数 DT 灰变形温度 ST 灰软化温度 FT 灰熔化温度

  front and rear water wall panel 前后水冷壁 Solid state slag tapping 固态排渣 Two stage air preheater 双级空预器 In tail 在尾部

  convection superheater对流式过热器 Flue duct 烟道

  reversal chamber 转向室 Roof tubes 顶棚管 Enclosure tube 包墙管

  steam water separating device 汽水分离装置 Single evaporation system 单段蒸发系统 Cyclone separator 旋风式分离器 Shell wall外壳壁

  centrifugal force 离心力 Guide vane disc 导向叶盘 Overflow basin 溢流槽

  corrugated plate separator波纹板分离器 Steam baffle 蒸汽挡板

  chemical feed pipe 加药管

  eBD:emergency blow down 紧急排污 Ceiling girder 顶梁 Hanger rod 吊杆 Connection rod 连杆 Buckstay刚性梁 Furnace wall 炉墙 explosion door 防爆门

  observation/peep hole 观火孔 lower/bottom header 底部联箱 distribution header 分布联箱 ignition gun 点火枪 balance draft 平衡通风 operating floor 运转层 grating 隔栅

  air dynamic load test 空气动力场试验 combustion chamber hopper 冷灰斗 furnace section 炉膛断面 inclination 夹角

  horizontal component 水平分量 insulation steel sheet 隔热层 telescopic chute 伸缩口 divert valve 转向阀 fire barrier wall 防火墙

  universal/guided bearing 万向/导向支承 rapping hammer 振打锤 vibrating feeder 振动给料机

  Double-way plough unloading tripper 双犁式卸料机 Welding procedure specification 焊接工艺评定 Process qualification record焊接质量评定记录 Welder qualification certificate Oil leakage test 油渗漏试验 Tack welding 点焊 Stitch welding 段焊 Full welding 满焊

  wrapping and coating(管道)防腐刷漆 Overlapping work 交叉施工 Theodolite 经纬仪

  Levelling instrument/water level水平仪 plumb 铅锤、吊锤 light up点火 boil out 煮炉

  feed water pump 给水泵 coal mill/pulverizer:磨煤机 main building 主厂房 turbine house 汽机房 industrial water 工业水

  ash handling plant 除灰装置 coal handling plant 输煤装置 back flush/wash 反冲洗 riser tube 上升管

  water/trough seal水封 steam blowing吹管 deaerator 除氧器

  make-up water tank 补水箱 safety valve 安全门 muffler/silencer 消音器 axial seal 轴封

  Dosing and sampling 取样加药 lithium bromide溴化锂 kerosene test 油渗漏试验 expansion joint 膨胀节

  expansion indicator 膨胀指示器 bracing 斜支撑

  flushing nozzles 冲洗喷嘴 collecting electrode 阳极板 emitting electrode 阴极板

  cushion roller screen 缓冲滚筒筛 coal feeder 给煤机 lifting point:吊装点 ammonia 氨 hydrazine 联氨 chlorate 氯酸盐 phosphate 磷酸盐 sulphate 硫酸盐 chloride 氯化物 trailer 拖车

  welding rod/electrode 焊条 welding wire 焊丝

  PRDS:pressure reducing and desuperheater减温减压器 Elbow 弯头

  bending machine 微弯机 Orifice plate 节流孔板 Throttle valve 节流阀 Gate valve 闸阀 Stop valve 截止阀 Ball/globe valve球阀

  check valve/NRV:non-returnable valve逆止阀 refractory bricks 耐火砖 spanner 扳手

  screw driver 螺丝刀 plier 钳子

  Daylighting room 采光室 galvanized 镀锌的 base metal 贱金属 test piece试件

  transverse bend 横向弯曲 longitudinal bend 纵向弯曲 face bend 面弯 root bend 背弯 side bend 侧弯 ready-made 成型的

  Dry fog suppression system干雾降尘 fire fighting facility/system 消防设施/系统 Fossil fired power plant 燃煤发电厂 Peak load 尖峰负荷 Shutdown 停机

  water treatment system 水处理系统 Gas-circulation system 烟气循环系统

  汽机Turbine: Turbine:汽机

  eOT crane(Electrically operated traveling):天车,行车 air jacketed condenser空气外套冷凝器

  antenna coupling condenser天线耦合冷凝器 aspiration condenser吸气[式]冷凝器 auxiliary condenser辅助冷凝器 axial condenser轴向布置凝汽器

  balanced downflow(type)condenser平衡进汽[平衡下流]式凝汽器 TSI(Turbine Supervisory Instrument):汽机检测仪表 Digital Electro-hydraulic system:数字电液控制系统 ETS(Emergency trip system):事故跳闸系统 Steam gland:汽封

  turbine deck 汽机台板/平台 Upper casing汽机上缸 Lower casing 下缸 Box up 扣缸

  oil flushing/circulation 油冲洗、油循环 dynamic balancing 动平衡 LT heater低温加热器

  main steam line/pipe 主蒸汽管道 Steam extraction抽汽 Ejector 射汽抽汽器 Sleeve:套管

  governing oil调节油 Jacking oil顶轴油 Lubricate oil 润滑油 Grease 油脂

  Load rejection/shedding test 甩负荷试验 Condensate extraction/water pump 凝结水泵 Turbine rotor汽机转子 Turbine stator 汽机定子 Barring/turning gear 盘车 Steam turbine 汽轮机 Gas turbine 燃气轮机

  condensing steam turbine 凝汽式汽轮机 Back pressure turbine 背压式汽轮机 Impulse turbine 冲动式汽轮机 Reaction turbine 反动式汽轮机 Buffer storage tank 缓冲水箱 Sedimentation tank 沉淀罐 Wind energy 风能 Tidal energy 潮汐能

  geothermal energy地热能 Wave energy 波浪能

  superheated steam system过热蒸汽系统

  电气、热控Electrical,Control and Instrumentation: electroprobe/tester电笔

  Primary distribution system 一次配电系统 power supply system 供电系统

  PLC:Programmable logical controller 逻辑程序控制器 polarity: 极性(电、磁)

  crosslinked polythene insulated power cable交联聚乙烯绝缘电力电缆

  sTEEL TAPE ARMOUR钢带铠装: FLAME RETARDANT阻燃: conductor导体: conductor screen(shield)导体屏蔽 insulation绝缘(电)

  insulation screen绝缘屏蔽: copper tape(copper-wire)screen铜带(铜丝)屏蔽 conductivity:传导性、导电度 continuity:连通性 megger:摇表

  multimeter:万用表

  tie transformer:联络变压器

  nPB(nonsegregated phase bus duct): 共箱母线 relay:继电器

  uPS:Uninterrupted Power Supply 无间断供电 telecontrol configuration:远动配置 elemental wiring diagram:原理接线图

  DCS(Distributed control system):分布式控制 系统 current:通用的;电流

  Primary element:一次元件 Disconnecting Switch隔离开关 switchgear 配电装置

  Potential Transformer电压互感器 Current Transformer电流互感器 SF6 Circuit Breaker六氟化硫断路器

  aluminum Conductor Steel Reinforced钢芯铝绞线

  supporting Insulator and Suspension Insulator支柱绝缘子/悬垂绝缘子等 Key single line diagram主接线图 Substation 变电站 Switchyard:开关站

  main control room主控室

  emergency oil pond 事故油池

  hV AUX transformer 高压厂用变压器 Main transformer 主变

  grounding/earthing connection conductor 接地地线 grounding/earthing electrode 接地极 grounding resistance 接地电阻 gas pipe 瓦斯管

  indoor grounding 室内接地 equipment grounding 设备接地

  up/down grounding wire 接地引上/下线 main grounding grid 接地网

  Power distribution cabinet/panel 配电柜 power cabinet 电源柜 battery room 电池间 copper plate 铜板 bus bar 母线

  Lightning protection 防雷 lightning arrestor 避雷针

  tubular grounding electrode 管型接地极 terminal 端子 contact 接点

  calculation sheet 计算书 resistivity 电阻率 cable tray 电缆桥架

  wave trap:陷波器;陷波电路

  current/control transformer:电流互感器,控制变压器 CVT:constant voltage transformer 恒压变压器 Sectionalizer isolator 分段隔离开关 Reactance 电抗

  Line amplifier/line arrestor 线路放大器/避雷器 Adapter 接头

  withstand voltage 耐压 Working voltage 工作电压 Creepage distance爬电距离

  ceramic bushing with umbrella structure:伞状结构陶瓷套管 Aging test:老化试验

  Pressure equalization ring:均压环 nameplate 铭牌

  nominal/rated system voltage 额定系统电压 short-circuit current 短路电流 anti-corona type 抗电晕 sheath外壳护罩

  flame retardant阻燃剂 power cable 动力电缆

  communication cable:通讯电缆 control cable:控制电缆 lug 电缆接头

  cable dressing 穿电缆 cable laying 放电缆 termination 电缆接线 Instrument air仪表风 Calibration 校验 Siphon 虹吸管

  PG:pressure gauge 压力表 Transmitter 变送器 Level switch 液位开关

  synchronization并网、同期

  vacuum circuit breaker真空断路器 Limit switch 限位开关 Conduit 电缆套管

  interlock test 联锁试验 charging受电: gland 封套,封头 junction box 接线盒 feeder 馈线

  mica spacer云母(绝缘)垫片 Pressure switch 压力开关 Fictitious load 假负荷

  no load/open load test 无载试验 Radiator 散热器 Generator 发电机

  Permanent magnetic generator 永磁机

  exciter/AVR:automatic voltage regulator 励磁机/自动电压调整器 ASCR(Aluminium Conductors(Cable)Steel-Reinforced)钢芯铝线 Analog signal模拟信号 Digital signal数字信号

  其他Miscellaneous:

  organization chart: 组织结构图

  indemnification保护, 保障, 补偿, 补偿物 renewal更新, 复兴, 恢复, 续借, 重申, 补充 nip sth in buds: 扼杀在萌芽状态

  requisition:申请正式请求, 申请, 需要, 命令, 征用, 通知单 breach/violate: 违反

  rules of Conciliation and Arbitration of International Chamber of Commerce国际商会仲裁庭调解与仲裁规则 billing schedule:结算 master list 台帐/总清单

  bOP:balance of plant 电厂配套设施 BOQ:bill of quantity 数量清单 Lakh:十万卢比 Crore:千万卢比 Pen drive: U盘 Covenant:契约

  Provisional completion:临时竣工

  Liquidated damage:规定的违约偿金, 清偿损失额 Performance guarantee test 性能保证试验 Condition and agreement :条件与协议 Shortfall:不足, 不足量

  arbitration award:仲裁裁决, 公断书

  international Chamber of Commerce:国际商会 Construe:解释, 分析, 直译 Advance payment 预付款 Contract price 合同价格

  contract agreement承包协议书 Applicable law:适用法律 Enactment:设定、制定 Come to effect:生效

  commencement date 开工日期 Completion schedule:完工计划 Reliability run 可靠性运行 As-built drawing 竣工图

  cPM(Critical Path method)关键路径法 Layout布置图

  site in charge 现场负责人 Chief engineer 总工 Site manager 现场经理

  Project general manager 项目经理 Boiler inspector 锅炉检查官 Electrical inspector 电气检查官 Accountant 会计

  安全标语:

  apply good intention for incident first, steps next.

电厂各专业安全操作规程专题2

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  普通车床安全操作规程

  1、禁止带围巾、手套,高速切削时要带好防护眼镜。

  2、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。

  3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

  4、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。

  5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。

  6、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条壮压在工件上。

  7、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。

  8、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。

  9、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。

  10、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。

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  数控机床安全操作规程

  1.操作者开机前须熟知设备相关技术参数,未经车间主任或领班批准,不得擅自启动机床。

  2.按规定顺序开关机,开机后先检查各开关及按键是否正常,机床运动有无异常现象。

  3.对各按键及开关不得用力过猛,更不得用扳手或是其它工具进行操作。4.装夹刀具或是工装前,定位面应擦拭干净,不得硬力敲打定位面。5.新程序须未装工件前空运行一次,确认程序和参数是否正确,刀具与夹具安装是否合理,有无碰撞,有无超程。

  6.无论零件是否首次加工还是之前加工过的,首件都必须对照图纸,工艺要求,与加工程序以及刀具,以较低的进给倍率进行试切。

  7.操作时不准带手套,启动前确认工件装夹牢靠,并关好防护门。正常运转过程中不得打开防护门,不得测量与触摸工件及刀具。

  8.加工过程中,刀具如需刃磨或更换,重新对刀或更改刀补后,首件必须测量并调整。

  9.程序如需修改,必须认真计算和仔细核对。

  10.加工过程中,操作者要定时测量工件尺寸,如有超出公差要求,及时调整。不得离开工作岗位做与操作无关的事。

  11.运行过程中,一旦发现异常情况,应立即按下急停按钮,故障排除后方可重 新开机。

  12.加工完的零件要轻拿轻放,不得扔甩,敲打。13.加工完毕或下班时,认真清理机床,切断电源。

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  钻床安全操作规程

  1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的钻床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

  2、开钻床前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

  3、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

  4、钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

  5、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

  6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

  7、机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

  8、钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

  9、工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。正昌道森集团有限公司

  铣床安全操作规程

  1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。

  2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。

  3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

  5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。6.对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超负荷作业。

  7.正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。

  8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。

  9.切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。

  10.刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。正昌道森集团有限公司

  空压机安全操作规程

  1、操作者应养成良好的工作习惯,严格按操作规程操作和维护空压机。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

  2、按照规定的时间进行维护保养,以确保空压机开机后的正常运行。

  3、操作者应了解空压机的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

  4、各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效,水、风、油管必须畅通。

  5、运转中要经常检查气压、油压、温度及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。

  6、电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

  7、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

  8、一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明原因。

  9、检修空压机前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

  10、维护保养空压机工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

  11、发现空压机运转异常时应立即切断电源,并及时报告设备科

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  砂轮机安全操作规程

  1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

  2、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

  3、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

  4、开动砂轮时必须40--60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

  5、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。

  6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

  7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

  8、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。

  9、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。正昌道森集团有限公司

  熔炼炉安全操作规程

  1.操作人员经培训合格后方准进行操作,操应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2.禁止越性能使用,其最高温度不得超过1000℃。

  3.每班工作前必须认真检查并清除坩埚表面氧化铝及炉子周边其他杂物。4.每班操作前操应检查配电装置,电热偶等温控系统是否正常。5.铸造铝合金的加料顺序、熔炼、变质、打渣、保温按熔炼工艺要求进行,不得违反。

  6.操作时应经常注意熔炼炉的工作状态、在运行过程中发现不加温或坩埚损坏则应及时通知有关人员处理。

  7.操作人员应熟悉本工位产品的工艺要求、按工艺要求进行工作。8.熔炼运行期间,操作人员应在工作场地巡视,不得擅自离开现场。9.熔炼应由专人操作及维修,其他人员不得私自通电用炉。

  10.当炉子不工作时、炉盖应在盖合位置,炉体及周围工作地点应经常保持清洁整齐,下班时注意切断总电源、气源,做好交班工作。

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  热处理电阻炉安全操作规程

  1.操作人员经培训合格后方准进行操作,操应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2.禁止越性能使用,其最高温度不得超过650℃。

  3.每班工作前必须认真检查并清除炉盖表面及炉膛内的遗散工具及其他杂物。

  4.每班操作前操应目视检查炉内发热元件及其支撑瓷管、支架砖的情况,如发现断裂现象应及时通知维修人员进行处理。

  5.每班工作前操应对固定润滑点加油。

  6.在吊入吊出工件时,应保证工件平稳升降,以慢速接近炉底。

  7.电炉通电后,及时开动风机。

  8.在工作中应经常检查砂封情况,并及时补添砂子。

  9.应经常注意电炉的工作状态、在运行过程中炉盖及炉身不得有过份的震动及变形,否则应及时通知有关人员处理。

  10.应熟悉本工位产品的工艺要求、按工艺要求进行工作。

  12.电炉运行期间,操作人员应在工作场地巡视,不得擅自离开现场。

  13.电炉应由专人操作及维修,其他人员不得私自通电用炉。

  14.炉子在运行中如发生故障,操应立即停炉、切断电源并向有关部门人员报告会同处理。

  15.当炉子不工作时、炉盖应在盖合位置,炉体及周围工作地点应经常保持清洁整齐,下班时注意切断总电源、气源,做好交班工作。

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  冲床安全操作规程

  1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

  2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

  3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

  4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

  5.安装模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

  7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

  8.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

  9.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境 正昌道森集团有限公司

  线切割安全操作规程

  1.开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

  2.检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。3.应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。(工作

  台最大承载重量120kg)

  4.应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运 转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。5.加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象。

  6.检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。

  7.加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。

  8.实习结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱,并保持完整无损。

  9.应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入。10.驱动器工作时禁止插拔软盘。

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  电脉冲安全操作规程

  1.开机后先看电压是否在额定值范围内,检查各油压表数值是否正常,再接通高频电源。油泵压力正常后,用手上下移动主轴,待全部正常后,方可进行自动加工。

  2.抽油时,要注意真空表指数,不许超过真空额定压力,以免油管爆裂。3.电脉冲在加工时,应使冷却液高于工件20~30毫米,以免火花飞溅而着火。

  4.发生故障,应立即关闭高频电源,并使电极与工件分离,再分析故障原因。电箱内不准放入其它物品,尤其金属器件。禁止用湿手接触开关或其它电气部分。

  5.发生火警时,应立即切断电源,应用四氯化碳或干粉灭火器,干砂等扑救,严禁用水或泡沫灭火机。并应及时报告。

  6.通电后,严禁用手或金属接触电极或工件。操作者应站在绝缘橡皮或木垫板上。

  7.工作后和现场无人时,应即关断高频电源和切断控制台交流稳压电源,先关高压开关,后关电源开关

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  平面磨床安全操作规程

  1、必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。

  2、作业前,应将工具、卡具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物;应按工件磨削长度,调整好换向撞块的位置,并固紧;应检查传动部分安全护罩是否完整、固定及操作手柄是否正常和灵敏,发现异常应及时处理。

  3、安装砂轮必须进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,必须用冷却液。砂轮在试运转或修正时,操作者不应站在正对砂轮的位置,以防砂轮碎片飞出。

  4、磨削前,应检查工件是否被电磁铁牢牢吸住,加工高而狭长的工件时,要用适当的挡铁靠住或用虎钳夹住,以防发生意外。(一般以低于工件3~5毫米为宜)不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。

  5、启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。

  6、刚开始磨削时,进给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是气温低时更应注意。

  7、砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位,防止碰撞。砂轮未离开工件时,不准停止运转。

  8、检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

  9、不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

  10、作业完毕,应先关闭冷却液,将砂轮空转2分钟以上后,切断电源停止设备,将各手柄放于非工作位置并切断电源。

  11、下班前,应清理工具、工件并摆放整齐,作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后,应清除冷却液箱内的磨屑

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  外圆磨床安全操作规程

  1、操作前要穿工作服,扣紧衣扣、袖口,不得敞开工作服操作,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。不得穿凉鞋、拖鞋。

  2、油箱中的油液应确保油面高度,累计工作1000小时应更换,确保油液清洁。滤油器要经 常检查清洗,油管接头处要密封良好,防止空气进入系统。检查调整机床液压系统压力结束后,将压力表开关关闭。

  3、工作前,检查冷却液液面高度,发现不足,及时添加。

  4、按机床润滑系统润滑周期要求加注润滑油。

  5、根据磨削的工作确定磨头类型,并进行安装,砂轮应经静平衡后方可使用。检查是否安装到位,卡紧,调整好转速。

  6、开动机床前,快速进给手柄应在后退位置。砂轮离工作台距离应不少于快进给的行程量。其余操纵,进给手柄必须在停止位置,行程撞块调整妥当并紧固。

  7、打开电源开关,电源指示灯亮,启动油泵,砂轮架,头架,冷却泵电机运转正常,方可进行正常操作。

  8、开动砂轮时,人不得站在砂轮正前方,以免发生意外。

  9、修整与对刀时,砂轮必须完成快进,进给应平稳缓慢以确保安全。

  10、调整好尾架顶尖压紧力,将工件顶紧,工件应加持牢固。

  11、启动工作台液动开关和速度控制手柄,试摸工件,按图纸要求进行加工。

  12、切记不要随意触及可旋转移动的手轮,手柄及电器按钮,以免发生事故。

  13、磨内孔时必须将快速进退手柄的插销插入孔中,固定进退手柄。

  14、机床所装砂轮防护罩,皮带防护罩,在机床工作时均应备齐,不准任意拆掉。

  15、工作完毕,切断主电源开关,要及时清洁设备表面,清除脏污,冷却液所用滤网,要定 期清洗,同时清掉过滤出来的脏污

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  无心磨床安全操作规程

  1、砂轮没有脱离工件时,不准停车。

  2、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

  3、调整,修理、润滑、擦拭无心磨床时应停机进行。

  4、不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

  5、工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。

  6、修整砂轮时,金刚刀固定在专用托架上,操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。

  7、手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,方查进行工作。

  8、无心磨床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。

  9、工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。

  10、工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

  11、无心磨床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

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  浇铸机安全操作规程

  1、操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员不得随意操作。

  2、检查电气线路、控制盘开关是否完好。

  3、检查油泵油位、油缸、压力表等液压系统是否运转正常。

  4、检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。

  5、检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水阀。

  6、模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造成模具毁坏等意外事故。

  7、运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤害及设备事故。

  8、停止浇铸时关闭所有控制系统。

  9、检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养。

  10、在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标识。

  11、使用前、后转运浇注机时要合理选用运输工具,防止设备倾翻,造成安全事故。

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  行车安全操作规程

  一.开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可开车,严禁设备 带病作业。

  二.使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中,吊钩 不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面二米以上。

  三.吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。

  四.起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业。

  五.超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带 起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。

  六.不准将起吊物件歪拉、斜吊,确保吊钩垂直,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。

  七.起吊时,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬空,对重物进行加工作业,严禁将手直接置于工件下方操作。八.起吊带棱角,快口的物件时,必须用木块或纱布垫好。

  九.严禁起吊氧气瓶,乙炔瓶等具有爆炸性的物品。

  十.使用完毕后,严禁将操纵控制按钮盒随意脱手,避免晃荡、碰撞。十一.工作完毕后,必须将行车停放在车间二端,小车停放在大车任意一端,并关闭控制按钮盒上的电源开关。

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  电梯安全操作规程

  1、电梯在投入运行前须进行试运行,以检查各部位是否工作正常,有无异响及异味,通风、照明是否良好,观察有无其它异常现象。

  2、搞好轿厢、层轿门清洁卫生,清理门地坎滑槽内杂物,保证电梯门的正常开闭。

  3、严禁电梯超载运行,禁止运送超大、超长或重量不明的物品。

  4、禁止在电梯运行中使用三角钥匙开户层门。

  5、电梯运行中发生故障时,应启动紧急报警装置,电梯管理人员应立即切断电梯电源,及时通知电梯维护保养单位进行处理。

  6、电梯困人救援操作规程:电梯管理员或援救人员与被困人员取得联系,使其保持镇静,等待救援,被困人员不可将身体任何部位伸出轿厢外;准确判断轿厢位置,保证层轿门可靠关闭;用三角钥匙打开层门、轿门,疏散乘客;关闭层轿门,填写援救记录并存档,通知电梯维护保养单位进行处理。

  7、电梯层门三角钥匙开锁后,须检查紧急开锁装置是否可靠复位,防止开锁后层门未能有效的重新锁上。

  8、发生火灾或地震时禁止搭乘电梯逃生。火灾或地震停止后,应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。

  9、电梯井道内进水时,电梯管理人员一般应将电梯开至高于进水的楼层后立即切断电梯电源;如水已经将轿厢淋湿,无论何层应立即停用电梯,且切断电梯电源。然后组织人员堵水源,水源堵住后进行除湿处理,如热风吹干。水灾过后,应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。

  正昌道森集团有限公司 员工宿舍管理制度

  为了加强本司员工宿舍安全管理,确保公司财产及员工财产的安全,给员工创造一个安静、整洁、卫生、舒适的生活环境,特制定本条例:

  1、公司为员工提供宿舍,由人事部统一规划宿舍设施,员工本人有权选择是否住宿舍:凡是住宿舍的员工,必须遵守《员工宿舍管理条例》之规定,若有违反者,人事部视情况给予处罚或取消其住宿资格。

  2、住宿舍员工,必须服从公司人事部安排,未经批准,任何人不得私自调换房间或床位;严禁乱住、混住,若有违者,给予罚款100元。

  3、任何人不得带非本公司人员进入宿舍或留宿舍;法定假日若有本公司员工亲属需留宿者,必须填写书面申请,经人事部批准后,方可留宿,否则,一律不得留宿。若有违反者,给予罚款100元。

  4、严禁在宿舍私拉电源线及电源插头、使用电炉、煤油炉、煤气炉等,若有违反者,给予罚款100元,造成后果严重者送交公安机关处理。

  5、禁止在员工宿舍内饮酒滋事、赌博,凡被查获在员工宿舍赌博者,每人罚款500元。

  6、爱护宿舍各类公用设施,保障设施的完好,对人为因素损坏公用设施的邮公司行政人事部酌情处理,由责任人员负担该项修理费或赔偿费,并视情节轻重予以其他处罚。

  7、各房间员工必须将垃圾放入指定的垃圾桶内,不得乱扔、乱放,若有违反者,给予罚款50元。

  8、为保障员工的安全,避免非本公司人员进入宿舍,请员工出入宿舍大门时,自觉出示厂证,配合当值保安人员的检查;针对不自觉出示厂证或不接受当值保安人员检查的,给予罚款50元。

  9、住宿舍的员工,必须在晚上23:30时之前返回宿舍,超过23:30时未返回宿舍者,当值保安员有权拒绝进入宿舍;针对无理取闹者,上报人事部从重处理。

  10、住宿舍的员工,每人每月用水为平均分摊计算。用电为10度,免费由公司负责。用电10-20度为元/度,用电20度以上时为3元/度。

  11、注意安全、防火防盗,员工离开宿舍必须关好门窗,室内严禁使用或存放危险及违禁物品;现金、财物等应妥善保管,贵重物品应避免携入,遗失由各自负责。

  12、人事部每周对宿舍房间卫生状况进行不定期检查,根据检查打分不合格者,给予相应处罚。

  13、在入住人员住宿期间,如有辞职、被辞退或其他原因被要求退宿的情况,员工必须根据公司规定到人事部办理宿舍退房手续。如由于个人原因未能按时退房,自公司要求退房期限起,每天需缴纳80元给公司。

  14、要求全体员工必须认真遵守《员工宿舍管理制度》,携手共创文明宿舍。

  15、此规定自颁布之日起正式实施。

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  电工安全操作规程

  1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

  2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

  3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

  4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

  5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

  6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

  7、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

  8、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

  9、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

  10、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

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  变配电安全操作规程

  一、停送电操作顺序

  1、高压隔离开关操作顺序:(1)断电操作顺序:

  a、断开低压各分路空气开关,隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。(2)送电操作顺序和断电顺序相反。

  二、低压开关操作顺序:(1)断电操作顺序:

  a、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关。(2)送电顺序与断电相反。

  三、倒闸操作规程

  1、高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。

  2、倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。

  3、发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。

  4、两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告自牌。

  5、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。

  普通车床安全操作规程 6份 数控车床安全操作规程 3份 钻床安全操作规程 5份 铣床安全操作规程 5空压机安全操作规程 5砂轮机安全操作规程 6熔炼炉安全操作规程 1热处理电阻安全操作规程冲床安全操作规程 1线切割安全操作规程 1电脉冲安全操作规程 1平面磨床安全操作规程 1外圆磨床安全操作规程 1无心磨床安全操作规程 1浇铸机安全操作规程 1行车安全操作规程 1电梯安全操作规程 5员工宿舍管理制度 3电工安全操作规程 1变配电安全操作规程 1份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份

  共50份

电厂各专业安全操作规程专题3

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  二 0 0

  岗 位 责 任 制

  六 年

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  十 月

  张家港浩波热电有限公司

  生产副总经理

  1、认真贯彻执行国家有关法律法规和公司的各项规章制度,做好确保安全经济运行的各项组织工作,完善各项管理制度。

  2、坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强对员工的安全思想教育和劳动纪律检查,协助厂长(总经理)搞好安全生产工作,对全厂安全经济运行负有全面的领导责任。

  3、定期对各专业工作进行考核。

  4、领导重大事故处理,组织事故调查,分析事故原因,落实事故责任。

  5、抓好设备管理和检修维护工作,督促检查各专业及时消除危及安全经济运行的重大设备缺陷,搞好备品备件管理。

  6、抓好运行管理,及时掌握设备的运行情况,认真开展运行分析,抓好经济调度和节能增效。

  7、建立三级安全管理网络,督促落实各项技术措施,组织全厂性的安全大检查。

  8、有权对生产、技术干部的配备、晋级、调动、奖惩提出意见和建议。

  第 2 页

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  总 工 程 师

  1、协助厂长(总经理)搞好安全生产工作,对全厂的安全 技术管理负有全面的领导责任。

  2、严格贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强对各级生产管理人员的培训和定期考核。

  3、健全以值长为首的运行生产调度指挥系统,贯彻上级各项反事故组织措施和技术措施,根据本公司情况制定具体细则。

  4、建立正常的生产秩序和必要的会议制度。负责审批各专业的现场规程及安全防范措施。

  5、主持重大设备隐患的治理工作,坚持“三不放过”的原则,主持事故调查,查找事故原因,落实事故责任。

  6、批准全厂主要系统的运行方式,做好各项技术监督和技术管理。批准重大特殊试验计划和措施。

  7、主持机组大修后的验收启动工作,批准全厂计划检修工作,组织重大技术问题的攻关。

  8、主持值长的独立当班考试,组织各岗位的技术培训和《安规》考试。对各专业的安全技术管理工作负责考核。

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  生产部岗位职责

  1、在总经理(生产副总经理)的领导下,全面负责公司汽、电、水的生产。确保全年安全生产无事故。

  2、不断提高运行现场的各项管理水平,逐步实现规范化管理。

  3、在确保安全的基础上不断改善各项经济技术指标,实现压红线运行,提高产能,降低单耗。

  4、搞好生产设备的运行维护,做到无油渍、无污渍、无积灰、物见本色、保温完好、标牌齐全、介质流向清晰。

  5、做好运行员工的岗位安全培训和技术培训,逐步实现竞争上岗和末位淘汰制。

  6、严格执行《电业安全工作规程》和现场运行规程,严格执“两票三制”为代表的各项规章制度。

  7、积极组织有助于安全经济运行的各项竞赛活动。

  8、以四不放过的态度及时分析各种生产操作过程中的异常情况,杜绝人为误操作事故发生。

  9、对运行员工的岗位工作进行检查和考核。

  10、建立健全各类设备运行台帐。

  11、严格执行设备缺陷管理制度。

  12、合理调度保持最佳化的运行方式,正确指挥机组的启停和事故处理。

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  13、认真执行各项《安措》和《反措》,对运行规程提出修改意见。

  14、参加机组的大小修各项试验。

  15、制订各项生产管理制度。审议上报有关技改建议。

  16、加强基层班组(运行值)建设。

  17、依照国家的有关法规做好“五项监督”。

  18、参加生产设备检修后投运前的验收。

  19、完成领导交办的其它工作。

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  值

  长

  1、值长在当班期间是全厂安全经济运行的第一责任人,是全厂运行操作、安全经济调度和事故处理等各项工作的领导者和指挥者。

  2、值长应以身作责,督促各岗位严格执行“两票”“三制”和《电业安全工作规程》,严格执行现场运行规程,确保机组的安全经济运行。

  3、值长负责审批电气“倒闸操作票”和热机公用系统的“热机操作票”负责审批“电气第一种工作票”。值长应对自己发布的操作命令负全部的责任,值长在调度指挥时应使用标准规范的调度术语和操作术语。

  4、值长负责与市调联系机组启停,发电机并、解列等调度业务,并负责监护锅炉并汽、发电机并列、重要设备切换等重大操作。加强化水监督、严格控制给水品质标准。

  5、发生事故时,值长应及时向市调汇报,按调度命令和现场事故处理规程统一指挥各岗位处理事故。坚持“保人身、保设备、保电网”的原则,严防人为扩大事故。告一段落后及时向上级领导汇报,并详细作好事故处理记录,严禁弄虚作假。

  6、值长应对各岗位的劳动纪律、思想状况、规章制度的执行情况和安全经济运行等情况负有检查指导的责任。值长有权对现场的各种违章违纪行为进行制止,并督促各

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  岗位搞好文明生产工作。

  7、值长当班期间遇有危及安全经济运行的设备缺陷应及时联系检修,并布置相关岗位做好事故预想和防范措施。

  8、值长除交接班对主要设备巡视外,每班中途不少于两次对主设备进行巡回检查。对带病运行的设备,值长应布置有关岗位重点监视。

  9、值长应主持本值人员的交接班站班会,全面了解交接时的设备运行情况,布置当班的安全注意事项,对当日的工作进行小结。

  10、值长应加强学习,不断提高自身素质。熟练掌握全面的专业知识。对本值的各岗位人员负有培训的责任。组织全值人员搞好反事故演习,搞好设备大修后的验收和试运工作。

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  锅炉专业主管

  1、锅炉专业主管是锅炉专业(包括锅炉、输煤和码头吊煤)安全经济运行的第一责任人。对锅炉专业的安全经济运行负有直接的领导责任。

  2、认真贯彻执行上级布置的各项任务。督促本专业员工遵纪守法,严格执行公司的各项规章制度,根据考核条例对员工实施考核。

  3、对员工加强安全思想教育。坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格执行“两票”“三制”,严格执行《电业安全工作规程》,加强培训工作,主持本专业的当班考试。

  4、全面掌握本专业各类设备的结构原理,技术参数,操作方法,安全注意事项,事故处理方法。对本专业运行生产负有检查指导的责任。

  5、加强设备管理,建立设备台帐。每日巡视设备不少于两次。提出检修计划,负责修后验收和分部调试。

  6、现场发生事故时应立即赶到现场,指导本专业正确处理事故和善后工作。主持本专业的异常情况分析。协助重大异常情况的调查。

  7、根据季节特点,组织本专业的安全大检查。制订本专业的各项反事故措施,组织本专业的反事故演习。搞好本专业运行备品备件的管理和补充。

  8、对本专业岗位设置,人员安排,培训计划等有建议权。

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  电仪主管岗位责任制

  1、在厂长、总工领导下,负责全厂电气及热工仪表设备正常维护、保养及经营管理工作。对热工及电气仪表的安全经济运行负有直接的领导责任。

  2、在突发性的直接影响机组正常生产特殊情况下,及时正确作出决策,并组织实施。

  3、负责电气热工检修全面技术工作,制定各种检修规程,并带领电仪人员认真贯彻执行。

  4、负责全厂电仪项目革新、技术改造和新技术的采用。不断提高设备健康水平,降低维护成本。

  5、指导电仪人员严格执行《检修规程》和《电业安全工作规程》有关规定,遵循“应修必修,修必修好”的原则。

  6、随时掌握设备运行情况,建立设备台帐,组织设备评级,对设备存在的缺陷及时组织消除。

  7、组织好设备检修,提出检修项目、质量标准、进度安排。经批准后组织实施。检修竣工后,负责组织验收试运行,并将有关技术数据整理,上报存档。

  8、负责好全厂计量工作,定期校验计量设备并及时做好存档管理。

  9、负责监督电仪表投入率达到98%、准确率达到92%,保护入率达到100%、准确率达到98%。

  10、加强对员工的安全思想教育,做好员工的培训和考核工作。

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  机修专业主管责则及管理范围

  1、在厂长、总工领导下,负责全厂设备正常维护,保养及经营管理工作。对全厂发电(供热)设备的消缺维护,事故抢修,计划检修负有直接的领导责任。

  2、对突发性的直接影响机组正常生产的故障设备,及时正确作出决策,并组织抢修,确保不过夜。

  3、负责机修全面技术工作,制定各种检修规程,并带领检修人员认真贯彻执行。

  4、负责全厂机务项目技术革新、技术改造和新技术的采用。不断提高健康水平,降低维护成本。

  5、指导检修人员严格执行《检修规程》和《电业安全工作规程》有关规定,遵循“应修必修,修必修好”的原则。做好员工培训和考核。

  6、随时掌握设备运行情况,建立设备台帐,组织设备评级,对设备存在缺陷及时组织消除。

  7、组织好设备检修,提出检修项目,质量标准,进度安排。经批准后组织实施。检修竣工后,负责组织验收试运行,并将有关技术数据整理,上报存档。

  8、负责申报消耗材料和检修所需备品备件计划,并负责到厂备件的质量检验。负责报废物资鉴定和利用。

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  化水专业主管

  1、化水专业主管应负责全厂净化、除盐、疏水质量的监测工作;对全厂的正常供水(其中包括炉外、给水的处理工作。)及水汽品质及化学监督负有直接的领导责任。

  2、负责全厂化学药品测定工作;(包括测试药品。净化系统凝聚剂,除盐水系统酸碱。)

  3、负责炉内处理,分析化验,加药处理工作;(磷酸盐加药处理,锅炉定排,连排的校正处理。)

  4、负责化水专业人员岗位培训工作。

① 安全培训; ② 技术培训;

  5、负责管理本专业技术考核工作;安全考核工作;生产服务考核工作。考勤分析工作。

  6、负责组织调配本专业人员从事生产,科学技术,劳动管理工作。(劳动竞赛,小指标竞赛。)

  7、负责本专业突发事件处理工作;

①事故予想; ②事故对策; ③事故演习工作;

  8、负责落实上级机关,颁发的行政命令、指意、计划等工作。

  9、负责本专业质量监测工作,技术改进工作以及修旧利废工作。

  10、负责全厂环境保护工作。对本专业设备(系统)改造方案提供主导性意见。

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  电气专业主管

  1、电气专业主管是全厂电气设备安全经济运行的第一责任 人。对电气专业的安全经济运行负有直接的领导责任。

  2、认真贯彻执行上级布置的各项任务。督促本专业员工遵纪守法,严格执行公司的各项规章制度,根据考核条例对员工实施考核。

  3、对员工加强安全思想教育。坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格执行“两票”“三制”,严格执行《电业安全工作规程》,加强培训工作,主持本专业的当班考试。

  4、全面掌握本专业各类设备的结构原理,技术参数操作方法;安全注意事项,事故处理方法。对本专业运行生产负有检查指导的责任。

  5、加强设备管理,建立设备台帐。每日巡视设备不少于两次。提出检修计划,负责修后验收和分部调试。

  6、现场发生事故时应立即赶到现场,指导本专业正确处理事故和善后工作。主持本专业的异常情况分析。协助重大异常情况的调查。

  7、根据季节特点,组织本专业的安全大检查。制订本专业的各项反事故措施,组织本专业的反事故演习。搞好本专业运行备品备件的管理和补充。

  8、对本专业岗位设置,人员安排培训计划等有建议权。

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  汽机专业主管

  1、汽机专业主管是汽机专业安全经济运行的第一责任人。对汽机专业的安全经济运行负有直接的领导责任。

  2、认真贯彻执行上级布置的各项任务。督促本专业员工遵纪守法,严格执行公司的各项规章制度,根据考核条例对员工实施考核。

  3、对员工加强安全思想教育。坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格执行“两票”“三制”,严格执行《电业安全工作规程》,加强培训工作,主持本专业的当班考试。

  4、全面掌握本专业各类设备的结构原理,技术参数操作方法;安全注意事项,事故处理方法。对本专业运行生产负有检查指导的责任。

  5、加强设备管理,建立设备台帐。每日巡视设备不少于两次。提出检修计划,负责修后验收和分部调试。

  6、现场发生事故时应立即赶到现场,指导本专业正确处理事故和善后工作。主持本专业的异常情况分析。协助重大异常情况的调查。

  7、根据季节特点,组织本专业的安全大检查。制订本专业的各项反事故措施,组织本专业的反事故演习。搞好本专业运行备品备件的管理和补充。

  8、对本专业岗位设置,人员安排培训计划等有建议权。

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