下面是范文网小编整理的煤粉仓着火的处理方法3篇 原煤仓着火如何处理，供大家品鉴。
煤粉仓着火的处理方法1
电厂煤粉炉粉仓自燃的原因分析及处理
一、可能的原因分析1、2、粉仓存在积粉现象，长期蓄积的热量导致煤粉自燃； 粉仓存在漏风现象，加速煤粉自燃（如在制粉系统中，煤粉仓该关的吸潮阀不关，增加了煤粉仓的漏风，为煤粉仓内可燃气体和煤粉混合物爆燃提供了必要条件。特别是当制粉系统频繁启停，各吸潮阀不能按规定及时开启和关闭，就会加剧粉温的升高。1）规定在排粉机由制粉乏气倒向近路风后，应及时关闭制粉系统各吸潮阀；2）正压式直吹制粉系统导致煤粉仓中为正压状态，使得磨煤机和煤粉管道存在向外冒粉的情况，所采用的密封风机对系统进行密封，防止煤粉露出，对环境造成污染与煤粉产生自燃自爆危险；3）利用锁气器的推动作用。防止系统漏风，在每套制粉系统的细粉分离器下部，木屑分离器之前的管道上，设计安装有两只锁气器，因为锥式锁气器下粉均匀，动作比较灵活，所以细粉分离器下部均装有锥式锁气器。造成回粉不均匀，还引起系统漏风。木屑分离器上的手孔法兰等不严密，同样增加了煤粉仓漏风；4）磨煤机启动后开启煤粉仓吸潮阀，但是在制粉系统停止后没有规定关闭吸潮阀；5）控制好磨煤机出口一次风温度，防止含水量Mar过大的煤粉一同进入煤粉仓）；
3、4、煤质挥发分较高容易自燃； 粉仓结构存在流动死角；5、6、7、8、长期未降粉，存在积粉流动死角； 煤粉较细，增大自燃可能性；
制粉系统磨煤机出口温度保持过高，导致粉温过高； 在启动或停止过程中，磨煤机内煤量较少，研磨部件金属直接发生撞击和摩擦，易产生火星，带入粉仓而引起煤粉自燃。
9、有外来火源。
二、处理1、2、3、4、大面积降粉至最低粉位，对粉壁进行振打； 严密关闭各粉仓防爆门、人孔门，防止粉仓漏风； 严重时可使用二氧化碳灭火器灭火；
可使用蒸汽灭火，灭火前必须完全疏水后，才可使用。
三、防范措施
1、严格执行定期降粉制度，防止煤粉长时间停留在仓内。避免输粉机，排粉机等内部积粉，特别是临时停炉，一定密封煤粉仓，防止自燃；2、3、4、严格按要求关闭、开启粉仓吸潮管； 严格控制磨机出口温度不宜超过80度；
严查粉仓漏风点，并进行有效地处理，一般漏风点在粉仓上部，所以，粉位不宜超过4米；
5、6、采取来煤配烧原则，控制入炉煤煤质挥发份；
控制煤粉细度，在保证燃烧的情况下，可适当提高煤粉细度；可防止自燃；
7、检查细粉分离器锁气器，适当调整，防止气流短路，粉仓负压过大，加大漏风。
8、9、建议增加仓壁振动器，降粉时，开启振动器防止积粉； 严格监视粉仓温度，不宜超过90度
10、按制度定期轮换使用A、B侧制粉系统，防止粉仓两侧下粉不均匀，导致局部积粉
11、根据负荷需要，合理调整给粉机转速，防止局部给粉机落粉口搭桥，导致不下粉，对于损坏的给粉机应立即抢修，保证使用正常；
12、定期进行彻底清仓，锅炉每年大修时彻底清理表面，要求粉仓壁面干净光滑。
电厂煤粉炉粉仓结块的原因分析及处理
原煤经磨煤机磨碎，经300度的热风进行干燥后落入煤粉仓，磨煤机出口温度视煤质情况不大于80度，挥发分较高时不大于70度。导致给粉机不下粉，煤粉结块必须有水分才导致结块，干燥的煤粉流动性较好，不易结块，粉仓产生水分原因分析如下：
1、空气中水蒸气在粉仓壁冷凝（粉仓壁裸露在室外，温度较低），导致粉仓壁煤粉吸潮，烘干后结块；
2、3、主厂房顶部是否有漏水现象，可能渗入粉仓；
制粉系统粗、细粉分离器防爆门可能有漏点，下雨天漏人制粉
系统，导致煤粉受潮；
4、短时间制粉磨煤机出口温度过低于60度，煤粉干燥不好，使煤粉潮湿；
5、原煤内水较大，虽然外水已经烘干，但内水较难出去，在粉仓中缓慢析出，形成水蒸气在仓壁凝结。防范措施：
1、严格控制原煤水分指标，全水不大于8%；
2、彻底处理漏水点（粉仓、防爆门）；
3、控制磨煤机出口温度不低于60度，保持煤粉干燥，以细粉分离器木屑分离器格栅不结块为准；
4、定期降粉及对粉仓壁振打，保证粉仓不积粉。
煤粉仓着火的处理方法2
煤粉仓着火事故应急模拟演练方案
1、目的
为了提高应对风险和防范事故的能力,有效防止事态进一步扩大，最大限度的保障公司员工生命安全、减少公司财产损失和社会影响。
2、时间
2013年6月29日
3、演练地点
熟料车间2号线窑头煤粉仓
4、演练内容
模拟2号线窑头煤粉仓着火应急处置。
5、现场指挥人员 总指挥员：生产副总
副指挥员：安环部、技术部、熟料车间第一负责人
6、职责
指挥职责：
总指挥：负责演练现场的指挥，宣布演练的开始和结束。
副指挥员：配合总指挥员完成演练任务接受，指导现场人员完成演练操作。
应急救援小组及职责
为确保事故发生后立即实施现场扑救和紧急救援，应急救援指挥机构下设五个应急救援工作小组：
现场火灾扑救组组长：熟料车间主任***；副组长：当班班长
成员：当班员工
职责：负责组织部门内部人员实施现场火灾扑救及人员疏散工作。现场伤员救治组组长：熟料车间副主任 副组长：安全员
成员：安全环保部科员 职责：负责对受伤人员及时采取必要的、有效的现场紧急救护和处置，以及受伤人员的紧急转院工作。
消防专业扑救组组长：公司保卫部部长；副组长：生产安环部部长
成员：保卫部科员
职责：负责对火势较大、所在部门难以控制的火灾进行扑救。 后勤保障组组长：行政部部长
成员：行政部科员
职责：负责现场救援物资提供、协调工作，抢救的联络、同时承接事故报告，通知事故应急救援指挥部各小组负责人赶赴事故现场。 技术支持组组长：技术部部长；副组长：技术部副部长
成员：技术部科员
职责：负责接受现场指挥员的咨询，对应急救援系统技术支持。
煤磨系统发生火灾、爆炸事故时，若组长不在现场时，由副组长全权组织应急扑救和救援。
资金支持组组长：财务部副部长（主持工作）；
成员：财务部科员
职责：负责现场救援资金保障、协调工作。
应急演练评估组：公司领导
对任务层面评估、职能层面评估和演练总体层面评估。
任务层面评估：主要针对演练中的某个具体任务的完成情况进行评估；
职能层面评估：主要针对演练中某个部门的实际职责的完成情况进行评估；
演练总体层面评估：是对演练的总体完成情况进行评估。
应急演练评估的内容主要包括：观察和记录演练活动，比较演练人员表现与演练目标要求，提出演练中发现的问题，及整改建议。
应急演练演员组：熟料车间员工 在应急演练期间模拟受到伤害人员。
演员甲：模拟在扑救期间受到高温物体的灼烫；
演员乙：模拟在扑救期间中暑晕倒
7、演练形式
6月23日上午9：00实施模拟实战演练。
8、演练注意事项
个人防护
进入现场人员穿好劳保防护用品，戴好安全帽。提高安全意识、注意在演练期间做到“三不伤害”，坚决杜绝”三违”。
演练安全
演练实施前，熟料车间现场扑救组、技术支持组严格做好事故预想、划定演练区域、做好演练现场的设备设施、作业场所安全隐患排查治理，严防应急演练期间发生事故。
9、演练步骤
报警----接警----确认警情----启动应急预案----现场处置方案----应急恢复----应急结束----应急预案演练评估
情景事件描述
2012年6月23号白班，二#煤粉制备系统正常运行，9点00分中控操作员**发现窑头煤粉仓煤粉温度显示70℃，查中控历史曲线发现该点温度缓慢上升，立即通知现场岗位工**进行检查，并报告给班长***，通知电气人员**对此温度进行检查确认。（此时煤粉温度还在上升中）。9点10分，**电气人员检查确认温度属实，煤粉仓发生自燃着火，报告至中控大班长。中控大班长**立即向生产品质部长***和调度**汇报，并立即紧急停磨，停止向煤粉仓进煤，通知现场岗位工**进行检查袋收尘灰斗温度。***立即向上一级领导报告，并组织要求人员进行扑救，在严密关注煤粉仓煤粉温度的同时，在班长的组织下，现场已拉好警戒线，严防无关人员进入煤磨现场。9点40分，头煤仓煤粉温度达80℃且还在上升，一会达成85℃。熟料部车间主任***立即通知停止煤磨小袋除尘器引风机并关闭引风机进口阀门**启动窑头煤粉仓CO2灭火系统，5分钟后，此温度从88℃开始下降，到9点50分，温度已下降至55℃。煤粉仓着火事故的处置方案演练
接警与报警
9:00 中控岗位人员通报发现窑头煤粉仓温度呈上升趋势后，立即电话通知煤 磨岗位检查煤粉仓温度，同时报告班长
中控岗位：“我是**，2号线窑头煤粉仓岗位请注意，中控显示熟料 2 号线窑头煤粉仓温度已达70℃且呈上升趋势，请立即检查煤粉仓、袋式收尘器灰斗 及壳体，确认情况。
煤粉仓岗位：“收到，立即进行检查” 确认警情与报警
9:10 煤粉仓岗确认煤粉仓着火后立即联系中控停磨并汇报班长。班长立即赶赴 现场
煤粉仓岗：“中控，我已检查煤粉仓及袋式收尘器灰斗，确认袋式收尘 器正常，煤粉仓温度比较高，可能发生煤粉自燃事故。
9:15 中控接停磨通知后立即停止向窑头煤粉仓灌入煤粉，煤磨系统全部停车，密切关注煤粉仓温度变化，并同时向车间主任和生产调度汇报。
中控岗：“窑头煤粉仓煤粉温度达70℃且一直在上升，怀疑煤粉仓可能着火，我已停止煤磨机，停止向窑头煤粉仓灌入煤粉，系统已全部停车，我会密切关注温度变化。请领导批示”
启动应急预案
9:20 总指挥赶赴现场宣布：“我命令启动煤粉仓着火应急预案。”
并向公司领导、安环办报告：“我是**9：15分接中控岗报告，熟料二 号线窑头煤粉仓因环境温度高等原因发生自燃事故，现在煤粉仓温度是 80℃，无设备设施损坏及人员受伤，各救援小组已经开始实施救援行动，请指示。”
公司领导：“立即启动煤粉仓着火应急预案”
车间主任立即向上级领导汇报并同时命令班长立即组织施救人员按 照应急处置方案展开扑救，9:20 技术部专业技术人员到现场提供技术支持。现场扑救组长：“中控岗，我是**我已组织人员接好了高压水枪，并调来了公司的洒水车，请密切关注温度变化” 中控岗：“收到”
9:25 扑救组长在救援现场设置警戒线，严防无关人员进入。现场岗位人员视火 势情况，在确保自身安全的前提下利用现有消防器材对初起火灾进行扑 救。
煤粉仓局部自燃的处理方法：
停止煤粉入仓，降低煤粉仓位，尽快用空仓内自燃煤粉。
煤粉仓内出现明火的处理方法：
关闭煤粉仓进料、出料闸板，开启煤粉仓CO2灭火系统灭火或灌入粉状生料粉灭火。
如防爆阀爆开，待喷入CO2或灌入生料粉，温度得到有效控制后(60℃以 下)再密封防爆阀。
灭火注意事项：
所有施救人员远离防爆阀，不要正对防爆阀，远离门窗，防止爆炸冲击伤 人。
在确认煤粉仓温度降低或仓内火势扑灭之前禁止打开任何检修门。
打开检修门检查煤粉仓内情况时或密封防爆阀时必须穿防火服、戴头盔。9:25 医疗救护组按照应急预案的要求对模拟受伤人员进行医疗救护演练。医疗救护组长：“总指挥，我是**在扑救中一名队员接触高温仓体受到灼烫，一 名队员因环境温度过高中暑，现在我组人员正在实施救护。”
总指挥:“收到，一定要尽力对两名队员进行救治，立即安排应急车辆将队员送 至于都人民医院”
9:50 中控岗密切监视煤粉仓温度变化，先通知现场扑救组温度上升至80度，并汇报熟料车间主任，接命令后启动二氧化碳自动灭火系统灭火。中控岗：“总指挥、温度上升至80度”
总指挥：“收到，温度上升至80度可启动二氧化碳自动灭火系统灭火。自动灭火系统岗：“收到，立即按照操作规程及安全规程启动”
10:00中控岗监视温度从85℃开始下降，到10点10分，温度已下降至55℃ 中控岗：“煤粉仓温度从85℃开始下降,10:10温度已降至55℃。” 10:12 应急总指挥宣布应急演练结束
清理现场，并连续监测煤粉仓温度。
清点演练人数，与现场岗位人员交接并有序撤离。
解除警戒，恢复正常秩序，善后处理。
总指挥：“我宣布现进入应急恢复阶段，现场扑救组清理现场，中控岗及煤粉仓岗连续监测温度。”
现场扑救组长：“总指挥。我是**现场已经清理完毕，请指示。”
总指挥：“现在清点应急人员人数，与现场岗位人员交接并有序撤离现场，接触警戒恢复正常秩序，现场岗位人员做好善后处理。”
总指挥：“公司领导，我是**，熟料车间煤粉仓着火应急预案演练圆满成功，请指示。”
公司领导：“同志们辛苦了，应急预案演练结束”
10、应急演练总结
应急演练结束后，总指挥组织各应急救援组队伍在办公楼前广场列队整齐，由公司领导做口头演练总结。
11、附件
应急演练培训记录表. 应急演练记录表
煤粉仓着火的处理方法3
消防应急预案，指的是为了做好消防工作，确保人身生命财产安全，应对突发的火灾事故，制定的应急预案。下面是关于喷煤煤粉着火爆炸应急预案的内容，欢迎阅读！
1喷煤煤粉着火爆炸的原因
煤粉制备、输送和喷吹系统均属易燃易爆区域，在日常的生产、操作、管理过程中发生任何不当行为都可导致煤粉着火爆炸：
喷吹煤配比不当，导致煤粉挥发分超标（Vt＞25%）；
干燥气体氧浓度超标（O2＞12%）；
干燥气体入口温度（＞320℃），出口温度超标（＞100℃）；
收粉仓、喷吹罐检修时煤粉排不净，形成悬浮状态，见火源（尤以焊渣为多）燃烧爆炸；
磨机收粉仓、喷吹罐有开缝，吸入空气导致氧浓度超标；
作业人员违反技术安全作业规程，导致着火爆炸事故发生。
2喷煤煤粉着火爆炸的现象
原煤皮带系统除铁装置失控，铁器物质进入磨煤机产生火花发生着火爆炸事故。
原煤仓安装的料位探测装置失控，漏空断煤突然引起磨煤机出口温度和氧浓度升高，而造成煤粉着火爆炸事故。
粉煤仓安装CO测定仪失控，CO超过规定值未发出报警信号，不能自动打开充N2阀，向煤粉仓内充N2气，造成着火爆炸事故。
设备检修时，不能按规程操作，盲目进行检修，导致着火爆炸。
配煤称重设备失灵，导致煤粉挥发分升高，遇火源发生爆炸。
3喷煤煤粉着火爆炸的危害性
磨煤系统是为高炉喷煤生产煤粉，喷煤系统是为高炉喷煤输送喷吹煤粉，均是密闭系统。当密闭系统中含氧量超过12%以上，煤粉温度达到595℃时，易造成煤粉快速燃烧，发生爆炸。程度轻的使内部温度急升（＞900℃）烧坏设备，程度重的导致发生爆炸、损坏设备，造成工业建筑坍塌、人员伤亡。
4喷煤煤粉着火爆炸的预防及处理措施
煤粉制备喷吹系统系高危险性作业，必须引起操作人员的高度重视：
所有的检测仪表必须定期检验，保持完好：
氧浓度分析仪、磨机入口温度、出口温度、收粉器入口温度检测准确可靠；
配煤皮带称重准确，运转正常；
煤粉粒度分析准确；
保证干燥气氧浓度不超标：
在使用热风炉烟气时，要保证烟气系统密封性好，不得窜入空气；
当高炉热风炉大修时，必须将检修热风炉烟道口封闭；
在有热风炉大修时，3号、6号高炉热风炉不得同时换炉；
当热风炉烟气不足，或温度不够时必须使用烟气炉；
烟气炉工作时要专人看护，不得熄火；
除铁器工作正常，不得将钢铁金属物质带入磨机。
陕西府谷煤因其挥发分高达%以上，着火点温度低，只有332℃，为易燃易爆、高挥发分长烟煤。因此，要求在原煤储藏场所，整个制煤系统区域，包括磨煤厂房、收粉器平台、贮煤仓平台、贮煤罐平台、喷吹管道厂房、操作室内以及本区域周围5米内绝对禁止吸烟，禁止明火。
要求喷煤车间加强本区域现场安全管理，禁止将摩托车等机动车辆存放在厂房内，厂房及室内禁止存放易燃易爆物品，悬挂“禁止烟火”标志和配备足够的灭火器，并保持有效；同时禁止外来人员进入制粉区域。
检修布袋箱体、叶轮给料机、振动筛、加湿管道等设备时，与煤粉仓进行有效隔离（拆开振动筛下软连接、拆开加湿管与煤粉仓的连接），检修后清理检修杂物，防止明火进入煤粉仓中，引爆悬浮煤粉。
在检修煤粉仓、喷吹罐时要严格按标准作业：
被检修煤粉仓、喷吹罐的连结管道要隔断（关闭）；
被检修煤粉仓、喷吹罐内的煤粉清理干净；
被检修煤粉仓、喷吹罐必须保证上下通风；
检修完毕将气罐内的杂物（螺栓、钢板、焊渣等）清理干净。
煤粉在煤粉仓内停留3-4小时为宜，最长不超过8小时，避免煤粉自燃后引燃悬浮煤粉。
制粉系统所有气粉混合物输送管道在设计上要尽量取消水平管道，即使有很短小的水平管道，必须使气粉混合物流速大于25ｍ/ｓ，并设置吹扫装置。
输煤和喷吹管线布置应避免死角，管道与水平夹角不应小于45°，输煤管线曲率半径应大于20倍管道直径。
系统电气、仪表、容器和管道法兰要安装接地保护设施，应采用防爆型仪表。
系统照明要采用防爆灯，并采用接地保护，开关也应采用防爆型。
布袋收煤装置的过滤布袋，要采用防静电材质。
混合器出口安装快速切断阀，当喷吹风压力与高炉冷风压力差小于规定值时，快速切断阀自动切断，防止热风倒流。
粗粉分离器回粉管道锁气器，要灵活好用，动作协调，并关到位，防止热风直接进入布袋箱。
要严格按系统含氧量标准控制含氧量。
如要在系统内检修动火作业，要制定动火施工程序、作业方法和注意事项，并采取足够的安全措施。
动火后要清除施工现场一切废弃物和残余火种。
在以上的控制过程中一旦发生爆炸、着火、倒塌事故时应采取以下应急救援措施：
最早发现者应立即向喷煤值班室、厂调度室报告，并采取一切办法迅速停机，切断事故源；
区域、车间接到报警后，立即向厂主要领导、厂调度室报告；
厂调度室接到报警后，立即向应急救援指挥部成员、上级部门报告，迅速通知各专业救援队伍赶往事故现场，并视情况及时通知医院、消防、相关车间、事故区域内各相关方等有关部门和单位，要求查明事故点及事故原因，下达应急救援预处置指令；
发生事故的车间应立即通知相关车间及事故区域内各相关方采取紧急措施，车间主要领导立即组织查找事故点及事故原因，组织对现场受伤人员抢救，清点现场人数，设立临时警戒，组织本单位人员进行现场勘查抢险，相关单位也要配合事故发生单位组织抢险、救援，并清点本单位在事故现场可能受伤的人数；
指挥部各成员接到通知后，按专业对口迅速向上级主管部门报告，并及时到达事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队开展救援，如事故扩大，应请求支援；
通讯联络中心设在厂调度室，负责信息传递、指挥、联络及对外信息发布；
安全生产技术科到达现场后，会同事故发生单位，查明事故点及事故原因，视事故控制情况，做出休风停机决定，并对事故状态进行跟踪监测；
治安队到达现场后，设置警戒区，加强警戒和巡逻检查，配合事故单位对现场人员进行疏散、撤离和人数清点；
医疗救护队到现场后，配合事故发生单位立即救护伤员，采取相应的急救措施，并及时送往医院进行抢救；
抢险抢修队到达事故现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大化；
当事故得到控制，立即成立两个专门工作小组：
①在生产副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、厂长办公室、事故发生车间参加的事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施及事故处理意见；
②在设备副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、厂长办公室、事故发生车间、二建公司参加的事故抢修组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。