下面是范文网小编收集的生产实习报告总结共3篇 人力资源实习报告及总结，以供参考。
生产实习报告总结共1
生产实习总结报告
随着学习的快结束，我们迎来了第一次实习的机会。这次实习是我们学习理论知识以来的第一次接触现场，我们第一次将理论知识与实际相结合，我也不例外的来到了施工现场进行学习，从2010年11月15日开始，到12月15日结束，历时31天的实习让自己学习到很多，也让自己突破了书本上的限制，真正的把理论和实际性结合起来。
我参加实习的建筑公司为鲁艺建筑公司。我在实习期间公司正在承建“??”项目，在公司实习期间学到了很多东西，现在将其总结如下：
（1） 工程概况介绍
建筑概况
工程地点：建设单位：施工单位：工程规模：占地面积：建筑长度：建筑层数：建筑层高：建筑高度：功能布局：建筑等级:合理使用年限：建筑防火：结构体系：抗震设防烈度：建筑标高：墙体：外墙装饰：内墙面装饰：屋面防水、防水层、保温隔热层做法
结构概况
结构环境类别：抗震设防类别：结构安全等级：结构抗震等级：基础设计等级：基础形式：混凝土（C15 C20 C35?）结构层高：
（2） 说明实习的主要内容和亲身参加的具体工作
由于实习的时间较久，所以学到的东西也相对较多。有支模板、绑扎钢筋、浇筑楼面、放线。 整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。以下将分别我在实习过程中实习的知识以及我参加的工作。
钢筋工程
钢筋的检验
外观检查：表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横助的最大高度，钢筋表面的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm，的外形尺寸应符合GB1499-84的规定。
力学性能试验（包括屈服点，抗拉强度、伸长率和冷弯试验）：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件进行试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍量的试件，重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋视为不合格品。 钢筋的堆放和运输
1.对于成捆的直段钢筋原材应放置在地笼上（砖砌矮墙）距地面不少于200㎜，地笼间距
不大于2m。
2.对于盘圆的钢筋原材，应堆放在事先做好的平台上，不允许直接放在地上。
3.成型钢筋现场堆放时，应挂明标牌，分类堆放，且应堆放在距地面不少于100㎜的干燥
处。（如搭设临时架子等）
4.钢筋的水平运输采用大平板车运输，垂直运载采用吊车运输，运输过程中要保证钢筋不
受力弯曲变形。
钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同、直径大小、钢筋的强度进行分类。生产工艺一般可分为热扎钢筋、冷轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8 mm、10 mm、12 mm、14 mm、16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、25 mm等。在强度上钢筋可分为HPB2
35、HPB3
35、HPB400、RRB400级钢筋，其中HPB2
35、HPB335为最常用的两种钢筋。
因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中要严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作，钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一样。
一般的钢筋工程的施工过程如：结构施工图→绘制钢筋样图和填写配料单→材料购入、检查及保养→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要
求较高，钢筋的型号、数量、位置要求很高，一般应和图纸一样。
工程中钢筋长度往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接，所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。
以下我简单介绍下学习的三种连接方式：
1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一，采用绑扎链接时其位置和搭接长
度必须满足《混凝土结构设计规范》（GB-2002）中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20-22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。
2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊
接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力悍。其中闪光对焊以及电渣压力悍在工程上使用较为繁琐。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力悍，而梁筋中直接较大的钢筋采用闪光对焊。
3、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接在一起。本工程中 地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但在造价上处于劣势，成本较高。
梁钢筋的绑扎：
① 工艺流程
模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
模外绑扎：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
② 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
③ 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁
的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
④ 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过
中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
⑤ 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
⑥ 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直部分长度为10d，
如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
⑦ 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间
距与加密区长度均要符合设计要求。
⑧ 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，
可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
⑨ 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，
可采用绑扎搭接，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置
应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不大于50%。
模板工程
混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分主要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板，其二是保证模板形状。尺寸及其空间位置的支撑系统，模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土的自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏、不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性以保证在上述荷载的作用下不沉陷、不变形、被破坏。
模板在材料与种类上也有很大的区别，一般可分为木模板、钢模板、胶合板。本工程中使用的是木模板。
建筑木模板主要优点有：板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺；拆装方便，操作简单，工程进展速度快；可做成变曲平面模板。
与钢模板相比，木模板重量轻、面积大，装、拆方便灵活，施工性能好，方便了各类建筑的施工，减少了拼缝，特别是清水木模板的广泛应用，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，提高了工程质量和工程进度。建筑木模板还可根据工程需要随意切割成所需的特殊规格，特别是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。
模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸形同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混土结构或构件成型的模型。
本工程中模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合以下规定：
1.安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量；
2.支撑系统具有足够的强度、高度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，
以及在施工工程中产生的荷载；
3.构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
4.模板接缝应严密，不得漏浆；
5.尽量在符合设计要求上，节省用料、降低成本。
施工工程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。
模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装置的刚支柱，及门型架。
模板在安装之前，还需要进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如大的承台、塔吊基础等，否则很容易涨模。
混凝土工程
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，有相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。
混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95%的强度保证率。制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。材料用量的
计算主要用假定容重法或绝对体积法。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石含水率对用水量予以调整。
混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合，工程中混凝土的一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。
混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光滑。
混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还要检查模板的尺寸、轴线及其支架承载力和稳定性，浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面、甚至产生漏筋。
施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停留时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。
混凝土的养护，养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±3°C；湿度不低于90％。
放线
施工放线现场操作有多种放线方法；一般分有龙门板定位尺量放线和仪器测量放线，前者根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点，在要放线的建筑物基础外四周一定距离打桩、架设龙门板，在龙门板上用施工线拉一个大至的直角线，尽量把线拉紧，然后用勾股定理采用钢尺合尺，尺寸要大一点，一般
6、
8、10m，这样比较准确，首先在两控制线上量取尺寸用红铅笔放点，然后两人拉尺，一人摆动可以任意那根线与钢尺的尺寸稳合，然后龙门板上固定施工线，用钢尺从头再校对一次，确认无误后，四周挂线、钢尺校核，根据图纸上的轴线尺寸用钢尺量取放点，用铅垂垂于地面，这样就可以用石灰粉分别放开挖线了，用水准仪在龙门板上测放控制高程。
1.一般情况下是在预先选好的内控点位置上预埋钢板，用经纬仪在钢板上找出交点，刻痕，
做为竖向投测轴线的基点，然后用大线锤怎样往上吊比较方便。用线锤尖对准轴线的基点，当线锤对准基准点时，用对讲机通知楼层上人员定位。在对准下方吊锤时，对点人员要从两个相互垂直的方向观测吊锤尖部与钢板的点位差值，并通知楼上人员及时调钢丝线中的位置，当从两侧方向锤尖与十字中都重合时，可通知上层定点。
2.高层因层高高及有外脚手架，故线锤法及外控法均不适宜，可采用内窥法。即在每个楼
层的同一位置留两个预留孔，通过这两个孔将下面楼层的轴线引上来，如留3个孔的话，经纬仪都可不用，仅线锤和钢尺就可完成放线。
（3） 着重说明实习的收获及体会：
在鲁艺公司实习的31天的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场
施工员、技术负责人的指导下，以及自己的努力积极参与工作，让自己对钢筋的绑扎、模板的安装、以及混凝土的浇筑有了深入的了解与掌握，而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工上丰富自己的理论知识。整个实习的过程虽短，但让自己知道了如何当一名号的施工员。整个实习的过程也发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人”。
（4） 对本次学习的意见和建议
非常感谢学院以及老师为自己提供了一个良好的实习机会，也让自己第一次接触现场，接触社会，不仅让自己学会了如何将理论与实际相结合，更重要的是让自己学会了如何做人。 经过了为期31天的实习，也让自己成熟了许多，但获得知识的同时也存在了一些问题，以下我将这次实习总结四点意见和建议：
① 实习时间可以适当增长一点，毕竟仅仅31天虽然可以学到整个工作的流程如何施工，
但是一些细节无法深入。
② 实习的过程中，可以适当举行一些交流会，如在实习中期可以分组举行一些经验交流会，
老师可以指导一下同学们，这样可以让同学为下半程的实习更加有目的性，而不会存在漫无目的的实习的现象。
③ 同学们可以找个空闲时间（如周末），互相参观一下对方的工程，看看别人是怎么做的，
这样可以防止井底之蛙，也可以促进交流，取其精华，而弃其糟粕。
生产实习报告
生产实习报告
生产实习报告
生产实习报告
生产实习报告
生产实习报告总结共2
土木工程生产实习报告-土木工程生产实习报告 土木工程生产实习总结
生产实习是土木工程专业教学计划中重要的实践性教学环节，是土木工程专业大学三年级学生所进行的专业基本技能的实习，也是进行工程师基本训练的有机组成部分。实习过程中，学生深入施工现场，接触实际工程，较深入地了解了房屋建筑施工工艺过程及工长和技术员的业务工作，巩固和加深了所学有关专业课程，做到理论联系实际。
由于师资短缺，经费紧张，学生人数多，组织去外地实习困难多，实习地点定在秦皇岛市。我们长期合作的专业实践教学基地单位是秦皇岛市秦星工程
建设监理有限公司及其他施工企业，具体实习工地是根据他们的工程地点和我们的实习要求而定，01级落实的实习地点如下：开发区专家公寓、天洋新区、报业大厦、清馨家园、海关学校、水果批发市场、三信公司、碧海云天、瑞星雅园、祁连山立交桥、金沙滩、文化广场、建材学校、美雅花园、马房商品房、大秦世家、环保学校、世纪公寓、滨河湾住宅、碧水华庭、渤海皇家花园、秦皇岛中等专业学校等22个工地。
实习安排在第六学期期末，《施工技术》与《施工组织》课程结束之后，为期四周，上午七点半出发，下午五点返回，中午在工地休息一小时。
每班分成六个实习小组，每组五名学生,每一施工现场安排一组；每2～3名学生由一名现场工长或项目负责人指导；每班安排3名指导教师负责学生的组织工作，并配合工地负责人指导学生的业务工作。
为达到预期的实习效果，并考虑施
工现场的复杂性，特制定如下要求和注意事项：
1.参加实习的学生应努力完成实习任务，服从实习指导教师和工地指导人的领导。
2.学生在施工现场应以工长和技术员助手的身份协助工长和技术员工作，完成工长和技术员分配给自己的生产任务。
3.根据实习所在工地的施工阶段，思考《生产实习思考提纲》中的有关问题。
4.实习中应虚心向工地技术员和工人师傅学习，遵守施工现场的有关规章制度。土木工程生产实习报告
5.记好实习日记，写好实习报告。
6.按时上下班，不迟到，不早退，因故请假必须经指导教师和工地批准。
7.请事假累计不超过三天、病假不超过一周者，可给予延长实习所差时间的机会，否则不得在本次内补偿，不补足所差时间，不能记载实习成绩。
8.对于无故旷工达三天以上者，取消本次实习，不得补作，实习成绩按不及格处理。
9.注意工地安全，杜绝工伤事故，因违犯操作规程和安全注意事项所造成的一切工伤事故均由自己负责。土木工程生产实习报告
10.维护学校声誉，搞好与工地的关系，凡对学校声誉造成不良影响者，指导教师有权中断其实习，取消实习资格，实习成绩按不及格处理。
根据工地的不同，此次实习，同学们分别接触到了以下的工程内容：基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、结构安装工程、砌筑工程、屋面防水工程、装饰工程、施工组织设计等。他们在工地上学到了许多在课堂里学不到的知识，进一步了解了专业，树立了劳动观点，提高了分析问题与解决问题的能力。很多同学都希望加强实践教学，增加专业实践的机会，学习更多的专业知识，提高自己的
专业能力。
生产实习报告总结共3
生产实习报告
生产实习第一部分：理论学习
在这部分的学习期间，王老师主要讲解了有关电器和电气的一些基本知识。这些知识都是往届的学长学姐们在自己的求职会就业生涯中所遇到的共同难题。虽然是基本知识但都是基础知识，这些知识在日常的生活中都是经常用到而又被这些所谓的大学生所忽略的东西。
在理论学习的一个星期里，老师主要讲解了电气的基本知识其中包括单项电度表的接线、元器件位置、运行过程以及工作原理；用电安全和保护及个人防护用品的使用和相应的急救措施；电路元件其中包括电阻电容的测量及电容的识别方法。期间王老师还给我们放了许多的有关自动化的视频，这些视频主要是关于自动化的生产设备和自动化生产原理的视频教程。看了这些视频我感觉认得创造力是无限的，无论怎样的困难，只要有人在，就总有解决问题的办法。
生产实习第二部分：操作练习
在这期间，我们主要在我电气工程学院的1107实验进行了实地的电气电工操作训练的联系。
在实验室里，我们完成了星三角启动的有关实验和能耗制动的相关操作以及最后的自主设计，虽然时间仓促，但在几位老师的认真的带领与细心的指导下，我们还是很顺利的完成了有关的
操作训练。
生产实习第三部分：实地参观
2010年12月20日至2010年12月23日，本人在安徽工程大学电气工程学院的几位老师的带领下，进行了为期四天的生产实习，此次实习的机会来之不易，虽然时间仓促，但也收获不小。
鑫龙之行
安徽鑫龙电器股份有限公司于1998年经安徽省人民政府批准成立，注册资本亿元人民币，是经科技部认定的“国家火炬计划重点高新技术企业”。2009年9月在深圳A股市场成功上市（股票代码：002298）。公司生产和科研基地设在安徽省芜湖市经济技术开发区，占地面积600余亩，专业生产各种高低压成套开关设备、高低压元件、自动化、电力变压器和铁路专用智能型箱式变电站，年产台（套）新型电控及输配电设备，已连续十二年获得“AAA”级信用等级称誉，“鑫龙牌”图形商标于2003年12月被评定为安徽省著名商标，“鑫龙牌”高低压开关柜连续三届获安徽省名牌产品称号，公司的研发中心被安徽省经贸委确认为“省级技术中心”， 2006年荣获“产品质量国家免检”称号，是全国输配电行业综合实力最强的制造企业之一。
在鑫龙高低压成套开关设备和电力变压器这两个厂区，我看到了许多新型的开关设备以及新型变压器，这些都是书本上没有学到的知识。通过对这些厂区的参观，我了解新型能源的新型应用和新型技术
的新型应用，知道了电力系统的广泛性与可扩展性，以及广阔的发展空间，虽然只是短短的两天，但是我感觉收获颇多，特别是对概括性知识的了解，知道了许多结论性的知识。
马钢之行
马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，隶属安徽省管辖，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。截至2009年底，公司具备1600万吨钢配套生产能力，员工近6万人，总资产761亿元。
马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年，马鞍山钢铁公司成立。1993年，马钢进行股份制改制，分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年，马鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。在50多年的发展历程中，马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。
马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H型钢、高速线（棒）材、高速车轮等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺装备达到世界先进水平，形成了独具特色的"板、型、线、轮"产品结构。产品出口到50多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国
家重点工程，其中H型钢、车轮产品为"中国名牌"产品。
此次我们很荣幸的参观了马鞍山钢铁股份的火车轮毂制造厂，通过这次的参观实习，我们了解了火车轮子制造的总体过程，以及自动化的许多知识在实际生产过程中的应用，比如PLC、VC、VB等等在人机界面中的控制，理解了火车车轮的基本类型与分类级别，对火车有了一种更为清晰的认识。更对自动化所涉及的广阔天地而感到惊讶，虽然说轮毂厂的自动化并不是全自动化的，但是这为中国乃至世界的自动化发展奠定了一个基础。由此可见，自动化的发展前景及潜力都很大，很值得我们为此继续研究。
芜湖卷烟厂是安徽省国有大型骨干企业，烟草行业36家重点企业之一，并进入全国520家国有重点企业行列，在今年国家经贸委公布的全国重点企业百强排名中，芜湖卷烟厂作为全省烟草行业唯一入选的企业，已跻身前65位。芜湖卷烟厂始建于1949年，其前身为私营长江烟厂，年生产卷烟仅462箱，1951年由于市财政局的入股，长江烟厂逐步从公私合营新中烟厂发展成为国营新中烟厂。1962年10月，随着企业规模的扩大，新中烟厂迁入现位于芜石路135号的厂址，企业开始了新的征程。1964年，国家对卷烟工业实行集中管理，新中烟厂归属中国烟草工业公司，同时更名为国营芜湖卷烟厂，企业管理开始走上正规，生产形势得以好转。 “文化大革命”期间，芜湖卷烟厂内部组织机构瘫痪，企业效益严重下滑。1972年芜湖卷烟厂领导班子克服大环境影响，先后组织七批人三下宁波（烟厂）四赴杭州（烟厂），开展对
口学习，在全厂进行全面整顿，使企业重新回到正常轨道上来。1981年，芜湖卷烟厂上划中国烟草总公司,企业在内部管理上下功夫，打破旧的落后制度，为企业的发展扫清了前进的障碍。在改革开放春风的吹拂下，企业步入了高速发展的快车道，1995年，芜湖卷烟厂抓住时代机遇，集中力量上马20万箱的高档烟车间，使企业的技术装备水平又上了一个台阶。 2001年1—8月份芜湖卷烟厂实现销售收入、税利分别较上年增长了%和31%，向“做精做强”的发展目标又迈进了一大步。芜湖卷烟厂力争在2002年年底前完成主体工程，工程包括：新建联合工房，新增一条8000kg/h的制丝生产线，调整、完善现有卷接包设备工艺布置，完成锅炉、空压等公用配套设施，建立计算机信息网络管理系统，实施厂区绿化工程。技改完成后，将使企业的技术装备水平达“国内领先、国际一流”的先进水平。
此次对芜湖卷烟厂的参观，让我们真正的看到了全自动化的生产设备与生产流程，以及自动化知识的具体应用。在芜湖卷烟厂让我们看到了如何渐进来的烟叶转变成烟丝，然后又是怎样做成一根香烟、一包香烟、一条香烟、一箱香烟的全过程，在整个过程的完成的期间，人力所做的事情非常少，基本是全自动化的操作。在卷烟厂中，我感觉到自己的所学的自动化专业的是非常实用的，非常有意思的。并且经过老师在旁边的介绍与讲解，让我对今后的学习更有信心更有思路了，这对我是非常有意义的。
生产实习第四部分：心得与体会
通过这为期三周生产实习，虽然时间很仓促，虽然课程很紧张，即便是在学校万般为难的情况下，通过学校广大师生共同努力，我们还是完成了为期三周的生产实习。
通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了。同时也让我看到了自动化专业设计的专业知识之广，以及自动化知识的应用之大。为我今后的就业之路指明了道路，同时也然我对自己的有更高的要求，和更加强烈的好奇心。为此，我将不断努力地学习与自动化专业有关的知识，努力将自己的热血投入到自动化的发展中去。
这次生产实习虽然时间短暂，但是我从中学习到许多的做人做事做学问的道理，通过与工厂里的员工或工程师的接触，我深深地感觉到自己的知识不足，能力不够，仍需继续你努力提升自己。
这次生产实习是非常重要的，对我的为人处世以及今后要从事的工作都有很大的影响。