读精益管理心得体会4篇 精益管理培训心得体会

心得体会 时间:2022-10-17
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读精益管理心得体会4篇 精益管理培训心得体会

读精益管理心得体会1

  经过这么多天的学习,我终于初步了解了什么是精益化管理,以及精益化管理的重要性。

  精益化管理每个人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么将一件事快速有效把它做好。可能有点笼统,但这就是我对精益化管理的一个初步认识。就拿我现在工作来说,倘若平时要在厂区内接根临时电,那也不能随随便便就给接上,你得先把要准备的工具弄好,了解接电附近的环境以及电的工作情况,当这些都准备好了之后再去把电接好。这个过程就是一个精益化管理的体现,倘若事先不准备好,盲目的去工作只会事倍功半,使得工作效率低下。平时开动脑筋想想怎么将工作的某个环节进行优化或者用什么办法可以让自己更好的完成这项工作,都能提高我们的工作效率,这也是精益化管理的体现。

  也许有人觉得精益化管理不是那么的重要,其实不然精益化管理不管是在我们日常生活中还是在工作当中都起有无可替代的位置。不说没有精益化管理我们不能生活下去,那么至少我们的生活会是一滩死水,没有一点生机。倘若一个人整天将东西随处乱扔,对自己的东西没有一个好的整理,东西要用的时候再去随处寻找,你觉得这样的生活不累吗?那么你还认为一个都不能给自己一个好的生活状态的人,还能有好的工作态度来快速有效的完成工作吗?工作中,将精益化管理融会贯通,常常会使的你事半功倍;生活上,适时的精益化管理会使得你的生活有滋有味。

  其实,精益化管理对我们要求的并不多。重要的是需要你拿着一颗认真对待它的心,平时多动动脑筋,事事留意,精益化管理其实离我们并不遥远。

读精益管理心得体会2

  依稀记得中央电视台曾经播放过这样一个公益广告,“举手之劳,我们能做的还有很多”,是的,改善、改进我们能做的还有很多,只要我们善于去发现,愿意去探索,生活中处处精益,工作中到处都是改善。

  有人说一千个人眼中有一千个哈姆雷特,我想说的是一千人眼中的改善项目绝对不少于一千个。煤矿生产,工序繁多,新旧工艺的更替更是频繁,为了让所有的项目都尽可能的符合我矿的实际情况,为我矿的建设事业增砖添瓦,我们能做的改善还有很多,上至工艺流程,下至技术革新,左至生活末节,右至管理制度,都有其改善的余地,都有进步的空间,只要全员参与,积极改善,积少成多,量的积累绝对会发生质的转变,而我们每个人迈出的一小步,将是全矿井的一大步。

  精益从心开始,改善由我做起。改善不仅仅在于成本的节约,利润的体现,更在于工艺的改进,只要利于生产、利于安全、能够节约时间,能够走可持续发展路线,就算是原有基础上的花费也是我们所支持和鼓励的,从长远角度考虑,今天的花费就是明天的回报,昨日的投入就是今天的收获。只要坚持改善,持续改进,有一天你会发现,其实你与昨日的我,活到今天已经变化甚多;有一天你会发现,原来你已经做了很多。

  煤矿生产,安全第一,精益管理,从我做起。我们要用自己的实际行动去证明这是谁的时代,所谓自助者,天助之,只要全员参与,发挥集体的智慧,相信我们的明天肯定会比今天更好。

  让我们喊出自己最嘹亮的口号:我是蔡家沟矿工人,我为自己代言!

读精益管理心得体会3

  “精益不应该仅仅是减少浪费,甚至也不是预防浪费。真正的精益应该是面向未来,强调价值和成长”。精益的“面向未来,强调价值和成长”的思想和理念,与集团董事会宏伟的发展蓝图相吻合,精益的“减少浪费,预防浪费”的方法和工具,正是集团领导对我们中层管理者的必备素质提出的要求,也是对我们每名管理者“践行推进精益管理”的殷切期望。

  学而时习之,才能使培训有效果,才能达到培训的目的。只有“践行和推进”精益管理,才能达到“降本增效”的目的。下面我就借用“大野耐一”老师对精益管理精髓的四点点评,结合自身和本单位的具体工作,来谈谈我对精益管理的浅薄感悟。

  一、在思想上要强行把自己置身于紧张的生产一线

  我们中层干部,在企业管理中起着承上启下的纽带的作用,我们要首先学透高管的战略意图与指示,然后消化分解到各个科室、工段去不折不扣地完美执行。并通计划、布置、检查、评比、总结将这个执行过程形成闭环管理,并将成果进行固化后持续改善。所以,我们必须要时刻置身于生产一线,因为只有时刻置身一线,才能第一时间了解员工心态,及时修正个别员工的错误的意识形态;掌握生产动态的第一手信息与资料,才能把问题解决在萌芽状态,消除生产、安全隐患。才能把队伍带好,把任务完成好。

  在提高工作效率、减少浪费方面所要做的`工作还是很多的。比如在进厂物料质量把关这个环节,对各料场进场物料的接卸,问题物料的处理上都存在“等待的浪费”。在生产活动中,通常指人员或设备等有空闲的现象,通常包括各个工序间作业不平衡、作业安排不妥当、等待物料、无事可做,包括机械设备、车辆、人员等待的浪费。生产工作中常说,人等机器、人等物料、人等工作、机器等人、机器等物料、物料等人、物料等机器这三种类别(人员、机器、物料)七种等待现象都属于浪费。所以,我们必须要时时奋斗在工作一线,随时发现、分析、消除各种浪费。

  二、努力思考:系统地观察实际情况

  发现问题,才能及时准确地分析和解决问题。所以发现问题才是关键所在。发现问题的方法就是观察,观察每一个问题每一件小事,运用“5W”方法分析每个浪费,追溯每一个看似“理所当然”的问题和浪费。

  “精益管理”中的“精”,就是要求我们细致入微地观察每一个问题产生的过程,而“益”就是通过管理这个过程,达到“降本增效”的收益。系统地观察是精益管理的有力工具,认真观察,努力思考,方能发现真正问题。

  在平时的生产工作中,多提几个为什么,查找浪费的根本原因,究竟是“人”的问题,还是没有监督的规章制度,不断去改进,增添管理办法,对人、车辆、机械设备进行约束、管制。

  三、产生想法:找出并实施简单的、创新的、低成本的解决方案

  观察现象,分析问题,最终是为了使问题得到有效解决。这是我们做为管理者的职责。在实际工作中,有很多的等待浪费是因为无序造成的。无序,是因为没有有效的沟通安排和信息传递导致的一种混乱状态,比如员工“无所事事”,问题物料处理不及时,就是各个部门之间、员工和管理者之间的沟通不及时,安排不合理造成的等待浪费,可以通过梳理流程,明确责任,制定管理办法,尤其是对是“输入、输出“的信息传达沟通、可以有效帮助建立“有序”,最终帮助减少流程中的等待。

  四、在完成改善中获得个人的喜悦

  其实在精益管理中,以人为本是本意,应该是把人当做工作成功的根本。组织的发展要以提高人的能力、技能为核心,并通过一定的激励手段,让员工自发地、主动地去解决发现的问题,不断提高工作标准,改善工作绩效。而不是把员工当成执行指令的工具,而是作为有决策能力的“人”,是工作的发起者、实践者,甚至决策者。既要用他们的手,更要用他们的脑。

  所以带好一个队伍,提升一个群体的集体素质,是我们每个中层管理者的职责和使命,当你通过努力使下级都能胜任自己的工作,团队整体素质明显提升后,你会在改善中体会到努力的乐趣,这就是我们要追求的“一流业绩、快乐工作”的目标。

读精益管理心得体会4

  今天参加了我矿精益管理办公室组织的精益管理培训会,会上主持人讲了很多,我也了解了很多,他让我对精益管理重新进行了认识。

  以前也曾经听过精益管理,但是对其了解不是很深,甚至存在着非常大的偏差,以前认为精益管理只是一种先进的管理手段,经过领导的管理使工作更加合理清晰化。在经过今天的培训后我才知道原来精益管理不仅仅是一种管理手段,更是一种做事的方法、方式。

  精益管理虽然在国外开展已经有些年了,但是在国内,在煤矿只是刚刚开始,精益管理的理念是“最小的投入,最大的输出”,其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等,而且精益管理不仅仅是领导层面的事情,更与我们每一个员工息息相关,我们每一个人都能加入到这项价值非常可观的活动中来,我们每个人都能为精益管理添砖加瓦,尽我们的一份绵薄之力。

  虽然我对SDA、SGA等项目不太理解,但我对kaizen改善却是理解的相当透彻,kaizen改善不一定要为矿上节省钱,只要有利于生产,能够节省时间,最大限度的减少危险的发生,就算是花钱也是可以的。它没有大小之分,好坏之别,小到一颗螺丝,大到掘进工艺,都可以算是改善,只要我们愿意,不管是生活中还是工作中都可以成为kaizen改善案例。

  通过主持人的讲解我也想起了工作中许多需要改善的项目,在今后的工作中我要将他们一一提案,并发动周围的同事也参与到精益管理工作当中,也让他们为精益管理工作服务。